规格参数
| 型号 | RB-HW-75(以实物为准) |
|---|---|
| 额定功率 | 75KW |
| 适用吨位 | 700-900kg |
| 控温方式 | PLC控制+人机触摸屏 |
| 炉膛尺寸 | 可根据客户模具规格定制 |
| 加热方式 | 红外线辐射加热 |
| 具体参数请咨询 |
产品详情
潮州作为粤东地区重要的铝型材加工与模具制造集聚地,近年来在模具热处理环节面临人工成本上升、工艺一致性要求提高的双重压力。红外线模具炉因升温快、能耗低、控温精准,正逐步替代传统电阻加热方式。锐步电热设备结合潮州某铝型材模具厂的技改项目,梳理红外线模具炉的选型逻辑与落地要点,供同类企业参考。
项目背景:潮州模具热处理车间的现实痛点
该客户位于潮州潮安区,主营铝型材挤压模具的制造与修复,车间原有两台老式电阻加热炉,日常生产中暴露出的问题较为集中:一是升温速度慢,单次预热等待时间长,影响模具周转效率;二是炉内温度均匀性不足,同一批次模具硬度波动明显;三是依靠人工值守调温,对操作经验依赖度高,夜班时段尤其容易出偏差。
客户的核心诉求并不复杂:在控制改造成本的前提下,找到一款升温快、控温稳、操作门槛低的红外线模具炉,同时希望设备供应商能提供从选型到调试的完整支持。
选型逻辑:红外线模具炉该看哪些指标
结合锐步电热设备在铝型材行业的服务经验,红外线模具炉的选型可从以下几个维度切入:
- 加热方式与热效率:红外辐射加热直接作用于模具表面,相比传统热传导方式,升温速度更快,热损失更小。选型时需关注辐射元件的布置密度与反射结构设计。
- 控温精度与均匀性:模具热处理对温度均匀性要求较高,一般建议炉内温差控制在合理区间内。配备PLC控制系统与多段温控策略的设备,在批次一致性上表现更稳定。
- 吨位与产能匹配:根据模具尺寸、单次装炉量、日处理批次来反推设备功率与炉膛尺寸。常见的规格覆盖30KW至90KW,适配160kg到1200kg不同吨位需求。
- 操作与维护成本:是否支持一键启动、自动控温、故障报警等基础自动化功能,直接影响日常人工投入。
- 扩展性与定制空间:车间场地、环保要求、后续产线对接等,都可能需要设备做非标调整。
方案落地:锐步红外线模具炉的实施要点
针对潮州客户的实际工况,锐步电热设备推荐了75KW红外线模具炉方案,炉膛尺寸按客户现有模具托盘规格定制,确保装炉适配。设备搭载PLC控制系统与人机触摸屏,支持多段升温曲线设定,操作人员只需选择对应工艺程序即可启动运行。
在安装调试阶段,锐步技术团队驻场完成了炉温均匀性测试与工艺参数标定,协助客户建立针对不同模具材质的加热程序。客户反馈,改造后单次预热时间较原有设备明显缩短,模具周转效率提升,夜班不再需要专人全程盯守温度。
值得一提的是,该设备预留了数据接口,后续可接入车间数字化管理系统,为客户下一步的智能化改造留出空间。
应用场景:不止于铝型材模具预热
红外线模具炉在潮州及周边地区的应用场景较为集中,主要包括:
- 铝型材挤压模具的预热与保温
- 模具修复前的均匀加热
- 压铸模具的预热处理
- 其他需要快速升温、精准控温的金属工件热处理场景
对于同时有氮化工艺需求的企业,锐步电热设备还可提供互联网+智能氮化炉等配套方案,形成模具热处理环节的设备组合。
服务与交付:从选型到售后的全流程支持
锐步电热设备有限公司是集自主研发、生产、销售于一体的高新技术电热设备企业,研发团队深耕电热设备行业二十余年。公司主营铝型材模具快速加热炉、红外线模具炉、互联网+智能氮化炉、智能真空氮化炉,同时可承接全铝家居蜂窝板固化炉等各类非标节能自动化加热设备定制。
在服务层面,锐步电热设备提供选型咨询、方案设计、生产制造、安装调试及售后维护的全流程支持。自有生产基地保障交期与品质可控,售后团队响应及时。公司已与兴发、华昌、忠旺等百余家铝业厂商建立长期合作关系,设备运行稳定性与节能表现获得客户认可。
对于潮州及粤东地区客户,锐步电热设备可安排技术人员实地考察车间条件,结合产能目标与场地限制给出针对性选型建议。
规格参数
- 型号:RB-HW-75(以实物为准)
- 额定功率:75KW
- 适用吨位:700-900kg
- 控温方式:PLC控制+人机触摸屏
- 炉膛尺寸:可根据客户模具规格定制
- 加热方式:红外线辐射加热
- 具体参数请咨询
联系方式:彭总 13825568852
地址:广东省佛山市