规格参数
| 型号 | LK-DJ300 |
|---|---|
| 机身材质 | 304卫生级不锈钢 |
| 单批处理量 | 约100-300kg/批（视物料与工艺） |
| 出料方式 | 可定制出料方向与出料口高度 |
| 清洗结构 | 关键部件快拆，支持整机水洗 |
| 适配场景 | 肉丸、鱼糜制品、馅料、肉糜类预制菜 |
产品详情
江苏及周边地区肉制品加工产业密集，打浆、斩拌、滚揉等前处理环节的出品稳定性直接影响后续成型与口感。莱克机械LK-DJ300打浆机面向中央厨房、预制菜工厂、肉丸/鱼丸加工厂及连锁卤味央厨，采用304卫生级不锈钢机身与整机快拆结构，主打「浆料均匀、温升可控、清洗省时」三点，可根据产能与工艺需求定制。以下结合一个年产约3000吨肉丸类产品的预制菜工厂项目，说明设备选型、实施与运行成效，供同类加工企业参考。
行业背景：打浆环节正在成为产能瓶颈
从近两年预制菜与火锅食材端的增长看，肉丸、鱼糜制品、贡丸、撒尿牛丸等品类需求持续上行，带动前端打浆设备需求同步增长。行业普遍反馈的痛点集中在三处：一是浆料细度与均匀度不稳定，导致成品口感批次差异；二是连续打浆过程中的温升控制不好，影响蛋白凝胶效果与保水；三是设备清洗耗时长，换品种时停机时间偏长，间接拉低整线效率。对拟扩产或新建产线的工厂而言，打浆机不再只是单机采购，而是要与斩拌、滚揉、成型、速冻等环节做节拍匹配。
项目背景与需求
本次案例客户为华东地区一家预制菜工厂，主产牛肉丸、猪肉贡丸及鱼糜类制品，原有打浆设备为两台老式机型，存在出料不均、清洗拆装繁琐、连续作业温升偏高等问题。客户扩产后的核心需求为：
- 单批处理量与现有斩拌、成型线节拍匹配，减少中间等待；
- 浆料细度与均匀度稳定，降低批次间口感差异；
- 整机结构与材质符合食品厂卫生检查要求，便于日常清洗与点检；
- 支持按现有车间布局做进出料方向与产能定制。
方案设计与实施
莱克机械技术团队上门查看车间布局后，按客户现有产线节拍推荐LK-DJ300机型，并对出料口高度、进料方式做适配调整，使打浆机与前后道设备形成顺畅衔接。设备采用304卫生级不锈钢机身，关键接触部件可快拆，减少换品种时的清洗停机时间；整机由自有装配车间完成装配与调试，非贴牌代工，便于后续配件与技术支持对接。
实施阶段，技术人员上门完成安装调试与试机，按客户三类主产品的配方分别做参数标定，并现场培训操作与清洗流程。交付后进入定期走访与技术支持环节。
应用场景
该机型适用于肉丸、鱼丸、贡丸、肉糜类预制菜、馅料及部分酱卤前处理场景，门店中央厨房、连锁卤味央厨、预制菜工厂、屠宰分割配套加工均可按产能选配。对多品种小批量生产的工厂，快拆清洗结构可明显缩短换产时间；对连续大批量生产的工厂，则更关注批次稳定性与温升控制。
成效与客户反馈
设备投用后，客户反馈浆料均匀度较此前稳定，换品种清洗时间缩短，操作人员上手较快。据客户统计，打浆环节的批次返工情况减少，与前后道设备的节拍衔接更顺畅。客户对设备的评价集中在「性能稳定、操作简单、售后响应快」三点。莱克机械提供7×24小时技术支持，普通问题10分钟响应，重大故障4小时上门解决，并免费提供1年设备质保。
服务与交付
莱克机械成立于2022年，主营肉类切割、涂裹及配套前处理设备，现有员工60人，技术研发人员占比16%，为源头实体工厂，支持按需定制。服务内容包括生产线布局规划、上门试机、安装调试、定期走访与终身技术指导。产品已覆盖全国30余省、200+城市，并多次亮相预制菜行业专业展会。
规格参数
- 型号:LK-DJ300
- 机身材质:304卫生级不锈钢
- 单批处理量:约100-300kg/批（视物料与工艺）
- 出料方式:可定制出料方向与出料口高度
- 清洗结构:关键部件快拆，支持整机水洗
- 适配场景:肉丸、鱼糜制品、馅料、肉糜类预制菜
联系方式：莱克机械 15866677973，地址：山东。
注：以上参数为常规配置参考，具体参数请咨询，以实物为准。