规格参数
| 型号 | QM-VIG80 |
|---|---|
| **磨削内孔径 | Φ80mm（以实物为准） |
| **磨削深度 | 100mm（以实物为准） |
| 砂轮主轴转速范围 | 0-12000r/min（变频可调，以实物为准） |
| 数控轴数 | 2轴（砂轮进给+工件回转，具体配置请咨询） |
| 加工精度 | 圆度≤0.003mm，表面粗糙度Ra≤0.4μm（典型工况，以实物和验收标准为准） |
产品详情
数控立式内圆磨床是面向套筒、轴承圈、齿轮内孔、液压阀体等零件内圆精密磨削的数控设备，装夹方式为工件立式放置、砂轮伸入内孔磨削，适合对圆度、圆柱度和表面粗糙度有一定要求的批量或小批量生产。很多用户在江苏选型时容易只看报价和行程参数，忽略夹具、主轴刚性、数控系统与售后响应这些实际影响产能的因素。琦明机床自1994年起专注内圆磨床与无心磨床制造，立式内圆磨床可按工件尺寸与精度需求配置，性价比较高，售后响应快，适合汽车制造、新能源、3C电子、航空航天、医疗器械等行业的配套加工。
先弄清：数控立式内圆磨床是什么、和卧式怎么选
立式内圆磨床的工件轴线竖直，砂轮主轴上下进给，优点是工件自重与夹紧方向一致、装卸方便、占地面积相对小，适合中大直径短套类零件；卧式内圆磨床则更适合细长孔、深孔和多台阶孔。选型误区之一是把两者混为一谈：若零件内孔深径比大、需要砂轮轴伸入较深，立式结构在刚性和排屑上会吃亏，应优先考虑卧式或专用磨头方案；若零件外径大、孔浅、批量换型频繁，立式装卸快、夹具通用性好的优势更明显。
另一个常见误区是只按**磨削孔径下单。实际选型要看常用工件尺寸区间，而不是极限值。机床长期在极限行程附近工作，精度保持性和主轴寿命都会受影响。建议把80%以上工件的孔径、孔深、重量列出来，再对照机床的推荐加工范围选型。
选型要点：五个容易踩坑的地方
- 夹具与定位方式：立式磨削对端面定位精度敏感，薄壁件易变形，需确认是否配端面驱动夹具或磁力夹具，避免磨完圆度超差。
- 主轴与砂轮轴刚性：内圆磨砂轮轴悬伸越长刚性越差，选型时确认常用孔径对应的砂轮轴规格，不要只看主轴转速标称值。
- 数控系统与进给分辨率：内圆磨削余量小，进给分辨率直接影响尺寸一致性，建议确认系统型号与最小进给单位。
- 冷却与排屑：立式结构磨屑易积在孔口，需确认冷却液冲洗方向和过滤方式，否则影响表面粗糙度。
- 售后与备件：磨床是长期设备，砂轮轴、导轨、数控系统的备件供应和上门响应速度比初始报价更值得比较。
不同需求下的选择建议
批量稳定生产、孔径集中：优先选带自动上下料接口、数控系统可存储多组工艺参数的机型，换型时调用程序即可，减少调机时间。多品种小批量：重点看夹具通用性和数控系统的参数管理能力，行程不必追求**，留出余量即可。高精度薄壁件：关注端面定位与夹紧力控制，必要时配置低变形夹具，并在试磨时验证圆度与圆柱度。深孔或细长孔：立式并非**，可与厂家沟通改用卧式内圆磨或加长砂轮轴方案，不要强行用立式凑合。
琦明机床的主推立式内圆磨床采用自动化数控系统，可按工件尺寸与精度要求配置砂轮轴、夹具和冷却方式，公司拥有专业工程技术人才和多年磨床制造经验，加工设备与检测手段较完善，适合需要兼顾精度与投入成本的用户。具体配置建议提供工件图纸和精度要求后再确定。
应用场景
数控立式内圆磨床常见于汽车零部件（变速器套筒、齿轮内孔）、新能源（电机壳体、轴承座）、3C电子（精密结构件内孔）、航空航天与医疗器械（小型精密套类零件）等场景。不同行业对粗糙度和圆度的侧重点不同，选型时应把验收标准写进技术协议，避免到货后因检测方法不一致产生争议。
服务与交付
琦明机床提供24小时技术支持，普通问题10分钟响应，故障报修48小时上门解决，免费提供12个月设备质保服务。发货地为全国发货，具体交期与运输方式可咨询确认。公司位于太湖之滨，交通便利，建有ISO9001质量管理体系，曾获重合同守信用企业、质量信得过AAA级品牌企业等称号，并与大型军工企业有合作。
规格参数
- 型号:QM-VIG80
- **磨削内孔径:Φ80mm（以实物为准）
- **磨削深度:100mm（以实物为准）
- 砂轮主轴转速范围:0-12000r/min（变频可调，以实物为准）
- 数控轴数:2轴（砂轮进给+工件回转，具体配置请咨询）
- 加工精度:圆度≤0.003mm，表面粗糙度Ra≤0.4μm（典型工况，以实物和验收标准为准）
联系方式：琦明机床 18762629508，地址：。