规格参数
| 型号 | GY-LC-316L-DN12 |
|---|---|
| 管材 | 316L不锈钢无缝管 |
| 公称通径 | DN12（可按需定制） |
| 工作介质 | 去离子水、乙二醇水溶液等 |
| 连接方式 | 卡套接头/焊接接头可选 |
| 检测项目 | 水压保压与气密检测（逐件记录） |
产品详情
本项目案例面向需要为半导体设备、真空镀膜产线及高功率电子装置配套液冷散热管路的中高端制造企业，以国洋热控承接的江苏某半导体设备厂商定制液冷管项目为主线，展示从需求对接到交付验收的全流程服务方式。核心卖点在于管材选型、焊接与密封工艺、压力与气密测试均由厂内完成，并可配套温度传感器与温控系统形成整体热控方案，适合对一致性与可追溯性有要求的批量配套场景。
项目背景与需求
该客户为江苏本地半导体设备集成商，其新一代镀膜设备内部需要为射频电源、腔体侧壁及加热组件配套冷却回路。客户原有供应商的液冷管存在弯管处壁厚不均、焊口渗漏率偏高的问题，导致整机调试周期被拉长。客户提出三点明确要求：一是管路须适配设备内部紧凑空间，弯位与接头位置需按三维模型逐一对应；二是工作介质为去离子水与乙二醇混合液，管材须具备稳定的耐蚀性能；三是每批次须提供压力测试记录，便于整机出厂追溯。
方案设计与选型
国洋热控技术团队在收到客户图纸与工况参数后，按介质、温度、流量与安装空间进行了选型核算，最终确定采用316L不锈钢液冷管方案，主要配置如下：
- 管材：316L不锈钢无缝管，内壁经清洁处理，适配去离子水介质
- 连接方式：卡套接头与焊接接头组合，活动部位便于装配维护
- 弯管工艺：数控弯管，弯曲半径与角度按客户模型逐件校对
- 检测环节：逐件进行水压保压与气密检测，记录随货提供
- 配套件：可按需集成温度传感器与流量监测接口
方案确定后，双方就接口标准、清洁度要求与包装方式进行书面确认，避免后期因理解偏差返工。
服务流程与实施细节
本项目按照「需求对接—图纸确认—样件验证—批量生产—检测出货—现场支持」六个阶段推进。需求对接阶段由技术工程师与客户结构设计人员直接沟通，明确每一处弯位与接头坐标；图纸确认阶段形成受控版本，客户签字后锁定；样件验证阶段先交付两套样件装机试运行，观察一周无异常后再进入批量。
批量生产阶段按批次编号管理，每批管路与对应检测记录一一对应。出货前完成外观检查、尺寸复核与保压测试，管口加装防护帽，管路按安装位置分组包装，随箱附装配示意图。客户装机期间，国洋热控安排技术人员远程配合，出现尺寸偏差时48小时内给出处理意见。客户反馈，改为该方案后整机调试期间的冷却回路返修次数明显减少，装配工时也相应下降。
企业能力支撑
国洋热控是一家聚焦高端热控领域的高新技术企业，具备真空加热、高精度测温传感器及智能温控系统的全流程研发与制造能力，同时专注非标高温电加热管及电加热成套设备的定制化研发与工程配套。公司产品矩阵覆盖真空、半导体、薄膜、防爆、铠装等高端系列加热器，MI矿物绝缘、铠装等高性能加热电缆，以及高温工业、真空、防爆、铠装等定制化加热管。现有授权专利2项、在申请专利6项，建有高精度热成像分析平台、真空环境热场均温测试平台及均温红外测试综合实验室，实现从研发设计到生产制造的全流程质控；同时作为西安交大等多所高校产学研合作基地，形成「实验室研发—中试转化—产业化落地」的创新链条。在液冷管配套项目中，这些热控与检测能力可直接用于管路与加热、测温部件的联合验证。
应用场景
该类液冷管主要适用于半导体制造设备、真空镀膜（PVD、PECVD、CVD、ALD等工艺）设备、激光与射频电源模块、高功率电子装置及科研实验平台的冷却回路。对于需要在同一设备内同时解决加热、测温与冷却问题的客户，国洋热控可提供管路、加热器、传感器与温控系统的组合配套，减少多供应商之间的接口协调成本。
服务/交付
交付方式上，标准规格常备库存，非标规格按图纸定制，交期以双方确认的订单周期为准。售后方面提供装配指导、参数复核与备件补货服务，批量客户可建立专属档案，便于后续同型号补单快速响应。具体材质、口径、接头形式及检测要求可按项目工况协商确定。
规格参数
- 型号:GY-LC-316L-DN12
- 管材:316L不锈钢无缝管
- 公称通径:DN12（可按需定制）
- 工作介质:去离子水、乙二醇水溶液等
- 连接方式:卡套接头/焊接接头可选
- 检测项目:水压保压与气密检测（逐件记录）
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：国洋热控 13773346667。