规格参数
| 型号 | HZ-GZ1200 |
|---|---|
| 筒体直径 | 约1200mm（可按产能定制） |
| 处理能力 | 约0.5–2吨/小时（视物料与初水分而定） |
| 进料含水率 | 建议不超过35%（具体以物料试验为准） |
| 热源方式 | 生物质燃烧炉/燃气/热风炉可选 |
| 主电机功率 | 约7.5–15kW（以实物为准） |
产品详情
转子烘干机是一种以旋转筒体为核心、通过热风与物料在筒内反复抄动、对流换热来降低物料含水率的连续式干燥设备。宏伟制造有限公司的 HZ-GZ1200 转子烘干机，面向竹木边角料、稻壳秸秆、椰壳棕榈、纸厂渣料、废布纺、树脂玻纤等物料的烘干预处理环节，可与后续模压成型工序衔接。它的核心卖点是筒内抄板与转子结构配合、热风利用率较稳定，并可根据物料特性与产能需求定制筒体长度、燃烧方式和进出料形式，适合湖北及周边地区有固废循环利用、模压制品投产或扩产需求的企业选用。
产品概述与工作原理
HZ-GZ1200 转子烘干机由热风炉（或热风发生装置）、进料装置、旋转烘干筒、抄板与打散转子、出料装置、除尘与引风系统等部分组成。湿物料经进料端进入筒体后，在筒体旋转和内部抄板的作用下不断被提升、抛落，与逆流或顺流的热风充分接触，水分在较短时间内蒸发，由引风系统带出并经过除尘处理，干物料从出料端连续排出。
筒内设置的打散转子可以对结团物料进行适度打散，减少物料在筒壁上的粘附，对含纤维较多、易缠绕的竹木屑、废布纺、纸厂渣料等物料来说，这种结构有助于保持物料流动的连续性。设备整体采用碳钢焊接结构，筒体与关键接触部位可按物料腐蚀性选配耐磨衬板或防腐处理，具体配置以合同约定和实物为准。
能解决什么问题，与常规方案的差异
模压成型对物料含水率有一定要求，含水率偏高会带来压制周期延长、成品密度不均、能耗上升等问题。传统自然晾晒受天气和场地制约，烘干房批次式作业则存在装出料频繁、热量损失较大的情况。转子烘干机采用连续进出料方式，热风在筒内多次与物料交换，适合日处理量相对稳定、物料种类较多的生产场景。
与常规单筒烘干设备相比，HZ-GZ1200 在筒内增加了打散与抄动结构，对轻质、易结团物料的适应性更好；热风温度、筒体转速和进料速度可调整，方便操作人员根据物料初始含水率做现场匹配。需要说明的是，不同物料的干燥特性差异较大，实际产能与终水分受物料种类、初水分、热源温度和操作参数影响，设备选型前建议先做物料试验或提供样品由厂家评估。
适用场景
结合宏伟制造多年模压成型工艺经验，该设备可应用于以下方向：
- 竹木加工剩料、木屑、竹屑的烘干，为托盘、栈板、电缆盘、木塞、密度板材等模压产品提供原料预处理；
- 稻壳、秸秆、棕榈、椰壳等农作物废料的干燥，用于燃料块、配重块等生产；
- 纸厂渣料、废布纺、废塑料等工业固废的烘干减水，配合固废循环利用项目；
- 树脂玻纤、发电风页、废电路板等破碎料的干燥处理，需按物料特性另行评估配置。
对湖北本地客户而言，设备从选型、安装调试到后期维护，均可由厂家技术团队对接，减少跨区域沟通环节；周边地区项目可安排现场勘查，结合厂房布局、热源条件和物料来源确定方案。
区域服务与交付
宏伟制造有限公司集设备制造、模具制造、模压工艺于一体，可根据客户需求定制解决方案，助力企业固废循环利用项目的投产与扩产。公司所生产的设备均为江西省质量技术监督局合格产品，通过 ISO9001 质量管理体系**，企业连续多年荣获“消费者信得过单位”和“重合同守信用单位”。
在交付环节，公司提供全工序模压生产线的配套服务，烘干机可作为产线中的预处理单元与破碎、混料、模压等工序衔接。湖北及周边区域客户可预约到厂考察或安排技术人员赴现场了解工况；设备发货前进行整机检查与试运转，到货后按合同约定提供安装指导、操作培训和备件供应。以诚信，赢市场；以市场，定位发展方向，是公司一贯的经营原则。
规格参数
- 型号:HZ-GZ1200
- 筒体直径:约1200mm（可按产能定制）
- 处理能力:约0.5–2吨/小时（视物料与初水分而定）
- 进料含水率:建议不超过35%（具体以物料试验为准）
- 热源方式:生物质燃烧炉/燃气/热风炉可选
- 主电机功率:约7.5–15kW（以实物为准）
以上参数为常规配置参考，具体参数请咨询厂家，以实物和合同约定为准。
联系方式：宏伟制造 18279895410，13707008137，地址：江西省（具体厂址请来电咨询）。