规格参数
| 型号 | KR-DZ540 |
|---|---|
| 加工方式 | 钻孔、攻丝、铣削一体 |
| 控制系统 | 康瑞智能自主研发免编程数控系统 |
| 适用材料 | 碳钢、不锈钢、铝合金、铜材及部分工程塑料 |
| 装夹方式 | 一次装夹多工序加工 |
| 定制服务 | 支持非标定制与产线改造 |
产品详情
康瑞智能KR-DZ540钻攻铣一体机是一款面向五金、脚轮、管材加工企业的免编程数控设备,集钻孔、攻丝、铣削于一体,适合多品种、中小批量的金属零件加工场景。核心卖点是无需专业编程人员,普通操作工经简单培训即可上手,帮助中小工厂以较低门槛实现自动化升级。设备由康瑞智能自主研发核心系统与结构,支持非标定制与产线改造,兼顾加工效率与长期使用成本。
产品定位与核心功能
钻攻铣一体机是将钻孔、攻丝、铣削三类工序集成在一台设备上完成的数控加工装备。传统加工方式往往需要多台设备、多次装夹,工序之间来回转运,既占用场地,也容易因重复定位产生累积误差。KR-DZ540通过一次装夹完成多道工序,减少了装夹次数与工件搬运环节,对批量不大但工序较杂的加工任务较为友好。
设备可加工的材料涵盖常见碳钢、不锈钢、铝合金、铜材及部分工程塑料,适用于法兰、连接件、支架、脚轮配件、管材端面等零件。用户可根据工件图纸调用或调整加工程序,完成孔位加工、螺纹攻制与平面铣削等作业。
免编程操作与差异化设计
康瑞智能在本设备上主推的差异化方向是「简易操作、无需专业编程」。常规数控设备通常依赖G代码编程或专用CAM软件出程序,对操作人员的技术背景有一定要求,中小工厂常面临招人难、培训周期长的问题。KR-DZ540采用图形化人机界面与参数化输入方式,操作者按图纸填写孔位坐标、深度、攻丝规格等参数即可生成加工程序,降低了对编程技能的依赖。
这一设计带来的实际价值体现在几个方面:
- 人员门槛降低,普通操作工经短期培训即可独立作业;
- 换型时间缩短,多品种小批量订单的切换更灵活;
- 减少对专职编程人员的依赖,缓解用工压力;
- 程序可保存复用,同类工件二次加工直接调用。
需要说明的是,免编程并不等于功能简化。设备仍保留完整的数控加工能力,对于结构复杂的工件,也可通过参数调整或联系厂家协助完成程序配置。
性价比与长期使用价值
从投入产出角度看,钻攻铣一体机的价值主要体现在三个层面。第一是设备投入的集约性:一台设备覆盖多道工序,相比分别购置钻床、攻丝机、铣床,前期采购与场地占用成本更可控。第二是人工成本的节约:一次装夹完成多工序,减少操作人员数量与工序间等待时间。第三是质量稳定性:机械定位替代人工划线对刀,孔位一致性与螺纹质量更易保持稳定,降低返工与废品率。
长期使用中,设备的维护便利性与配件通用性同样影响综合成本。康瑞智能核心系统与结构均为自主研发,配件供应与技术支持链条相对完整,日常保养按常规数控设备规程执行即可。对于订单批次多、单批数量不大的中小加工厂,这类设备的产能利用率通常高于大型专机,投资回收周期也相对可控。
应用场景
KR-DZ540主要适配以下几类加工需求:
- 五金零件加工:法兰、连接板、支架、紧固件配套件的钻孔攻丝;
- 脚轮制造:脚轮支架、安装板、轮轴孔等零部件的多孔加工;
- 管材加工:管件端面铣削、管壁钻孔与螺纹加工;
- 非标件小批量生产:多品种、换型频繁的定制化零件加工。
上述场景的共同特点是工序分散、批量适中、对换型速度有要求。若工件以单一工序、超大批量为主,则需结合具体工艺评估设备适配性,具体参数请咨询厂家技术人员。
服务与交付
康瑞智能是一家深耕行业十余年的智能制造装备企业,专注研发制造脚轮非标自动化设备与免编程数控钻攻铣设备,拥有11项实用新型专利及自有KR康睿品牌,核心系统与结构均自主研发。公司可提供非标设备定制、产线改造及设备维保等一站式服务,依托本地化售后网络,在福建及周边地区可实现较快的响应速度。
交付方面,标准机型按订单排产,非标定制机型需根据工件图纸与工艺要求进行方案确认后安排生产。设备到场后由技术人员协助安装调试与操作培训,后续提供远程指导与上门维保服务,具体交付周期与培训安排以合同约定为准。
规格参数
- 型号:KR-DZ540
- 加工方式:钻孔、攻丝、铣削一体
- 控制系统:康瑞智能自主研发免编程数控系统
- 适用材料:碳钢、不锈钢、铝合金、铜材及部分工程塑料
- 装夹方式:一次装夹多工序加工
- 定制服务:支持非标定制与产线改造
以上参数为常规配置参考,以实物为准,具体参数请咨询厂家确认。
联系方式:康瑞智能 15377825971
地址:福建省