规格参数
| 型号 | KR-ZD750 |
|---|---|
| 加工幅面 | 750mm×750mm |
| 定位精度 | ±0.02mm |
| 适用材料 | 碳钢/不锈钢/铝合金/工程塑料 |
| 控制系统 | KR-CAD Pro V3.2 |
| 定制化 | 支持异形夹具与多工位扩展 |
产品详情
东莞康瑞智能自主研发的KR-ZD系列自动CAD/3D导图设备，专为五金加工、脚轮制造及管材切割企业设计，解决传统手工绘图效率低、编程复杂的痛点。该设备采用免编程操作系统，支持三维图纸一键导入生成加工路径，核心卖点在于“0代码操作”与“10分钟快速上手”，适配中小规模工厂自动化升级需求。
产品类型与规格差异
当前市场主流自动CAD/3D导图设备分为三类：标准型（固定加工幅面）、非标定制型（支持异形件加工）、产线集成型（对接上下游设备）。规格差异主要体现在加工尺寸、定位精度、材料兼容性三大维度。例如康瑞智能KR-ZD750标准型适合常规五金件加工，而支持非标定制的KR-ZD1200Pro型号则可处理最长1.2米的管材。
选型要点解析
- 加工需求匹配：优先考虑设备**加工幅面是否覆盖产品尺寸，KR-ZD系列覆盖750mm至1200mm区间
- 材料适应性：金属/非金属材料需选择对应主轴配置，康瑞设备标配双模式切换功能
- 软件易用性：重点考察是否支持CAD/SolidWorks/UG等主流格式，康瑞自主研发的KR-CAD Pro系统内置30+行业模板
- 扩展能力：需确认设备是否预留自动化对接接口，康瑞全系产品支持Modbus TCP通讯协议
应用场景与解决方案
在五金加工领域，KR-ZD设备可完成法兰盘、连接件等异形件的自动编程加工；针对脚轮行业，其特有的“轮面弧面精加工模块”能提升支架与轮体的配合精度；管材加工场景中，双夹持系统可确保长件加工稳定性。某客户案例显示，采用康瑞设备后，单件产品加工时间从45分钟缩短至18分钟，编程人力成本降低70%。
服务流程与交付保障
康瑞智能建立六步标准化服务体系：
1. 需求诊断：工程师上门测绘车间布局与加工痛点
2. 方案设计：3个工作日内出具定制化设备方案书
3. 生产制造：自有东莞工厂完成核心部件加工组装
4. 安装调试：7天驻厂调试，包含设备联线与参数优化
5. 培训支持：提供3天操作培训+1年远程技术指导
6. 售后维护：珠三角地区4小时响应，24小时上门服务
规格参数
- 型号: KR-ZD750
- 加工幅面: 750mm×750mm
- 定位精度: ±0.02mm
- 适用材料: 碳钢/不锈钢/铝合金/工程塑料
- 控制系统: KR-CAD Pro V3.2
- 定制化: 支持异形夹具与多工位扩展
康瑞智能15377825971，地址：东莞市寮步镇泉塘工业区。设备参数以实物为准，具体加工能力需根据工件材质与形状测试确定，欢迎预约工厂实地试机。