规格参数
| 冲压力 | 250kN (25吨) |
|---|---|
| 行程次数 | 45次/分钟（可调） |
| 滑块行程 | 130mm |
| 工作台尺寸 | 600×400mm |
| 气源压力 | 0.5-0.7MPa |
| 外形尺寸 | 1800×1200×2100mm |
产品详情
本文以烟台本地某五金加工企业的气动冲床采购项目为例，解析辰昊机床如何通过定制化解决方案助力企业提升冲压效率。作为深耕金属成形机床领域十余年的源头厂家，辰昊机床以高精度、高稳定性设备适配五金、汽配等行业的加工需求，提供从方案设计到售后运维的全流程服务保障。
行业趋势与市场洞察
近年来，国内金属加工行业对设备自动化、精度及能效的要求持续提升。据行业数据，2024年华东地区中小型五金企业冲压设备升级需求同比增长18%，其中高精度气动冲床占比超60%。中小企业更倾向选择兼具性价比与稳定性能的源头厂商，且对售后响应速度要求提高至48小时内。在此背景下，辰昊机床凭借区域产业集群优势与快速定制能力，成为烟台及周边地区企业的优先选择。
项目背景与需求分析
烟台某精密五金制品公司主营汽车配件冲压加工，原有设备存在三大痛点：一是加工2mm冷轧钢板时，产品精度波动超过0.3mm，导致废品率达5%；二是设备故障频发，月均停机维修超20小时；三是原厂商售后响应慢，影响产能交付。2024年3月，该企业联系辰昊机床，明确提出需在45天内交付一台冲压效率提升20%、定位精度≤±0.1mm的气动冲床，并配套操作培训服务。
辰昊机床的定制化解决方案
需求响应与方案设计：辰昊技术团队3日内完成现场勘测，针对客户加工材料特性（高碳钢/不锈钢混合冲压），推荐CH-J25K开式固定台气动冲床，并优化三项设计：
- 机身采用整体铸造工艺，刚性提升30%，减少冲压震动；
- 配置双联电磁阀与过载保护装置，降低故障率；
- 模高度调节范围扩展至150mm，适配多规格模具。
生产与交付管控：依托烟台本地供应链，核心部件（如台湾錩辉离合器）采购周期缩短至15天。生产环节执行ISO 9001全流程质检，整机出厂前通过23项负载测试，确保符合GB/T 14349-2021标准。最终交付周期为38天，较客户预期提前7天。
产品核心能力与技术优势
辰昊CH-J25K气动冲床在项目中展现出显著优势：
- 精度表现：加工2mm钢板时，孔位偏差稳定在±0.08mm以内，废品率降至0.8%；
- 效率提升：单次冲压行程次数从35次/分钟提升至45次/分钟，日产能增加1200件；
- 稳定性验证：连续运行3个月无重大故障，MTBF（平均无故障时间）达8500小时。
此外，设备采用人机工程学设计，操作面板集成急停与计数功能，降低工人操作强度，客户反馈“培训1小时即可独立上岗”。
服务保障与长期合作
辰昊机床建立“本地化服务圈”，针对烟台企业承诺：
- 售后响应：2小时内电话指导，24小时内工程师上门；
- 备件供应：常用配件（如密封圈、轴承）在烟台仓库常备，48小时内更换到位；
- 增值服务：免费提供模具兼容性测试、年度设备健康检测。
该项目完成后，客户追加采购2台同型号设备，并与辰昊签订年度维保协议。目前，辰昊机床已为胶东地区37家金属加工企业提供设备解决方案，复购率达42%。
规格参数
- 冲压力: 250kN (25吨)
- 行程次数: 45次/分钟（可调）
- 滑块行程: 130mm
- 工作台尺寸: 600×400mm
- 气源压力: 0.5-0.7MPa
- 外形尺寸: 1800×1200×2100mm
（注：具体参数请咨询，以实物为准）
联系方式：辰昊 13455311887，地址：烟台市莱山区（具体地址请致电咨询）。