「金华桁架机器人销售厂家」-「上海永乾机电有限公司」
规格参数
| 额定负载 | 60 kg(含夹具,可按需定制) |
|---|---|
| 有效行程 | X 轴 12 000 mm,Y 轴 2 500 mm,Z 轴 1 200 mm |
| 重复定位精度 | ±0.1 mm |
| 运行速度 | X 轴 ≤ 2.0 m/s,Z 轴 ≤ 1.0 m/s |
| 驱动方式 | X 轴伺服电机 + 齿轮齿条,Z 轴滚珠丝杠 |
| 控制方式 | PLC + 触摸屏,支持与产线 PLC、MES 通讯 |
产品详情
项目摘要:上海永乾机电有限公司(永乾机电)为金华一家汽车零部件制造企业实施的桁架机器人自动移载项目,以 T 型龙门桁架机器人为主体,配合定制夹具与移载工作站,替代原有人工上下料作业,重点解决工件偏重、跨工位距离长、节拍不稳定三类痛点。本文按项目背景、需求梳理、方案设计、实施交付、应用场景的顺序还原整个过程,供金华及周边正在评估产线自动化改造的制造企业参考。适合汽车零部件、五金加工、化纤新材料、新能源电池等存在长行程、高频次移载需求的工厂。
一、项目背景:金华工厂里的三个现实难题
客户位于金华地区,主营汽车底盘类零部件机加工,车间内 6 台数控设备沿直线排布,工序之间靠人工推车周转。工件以铸钢件为主,单件重量在 20~35 kg 之间,一个班次需要完成数百次取放。项目启动前,客户向我们列出了三方面困扰:一是招工难,重体力岗位人员流动快,夜班效率明显下滑;二是质量波动,人工搬运过程中的磕碰与放偏,偶发造成定位超差;三是安全压力,工件在设备与料架之间往返,存在挤压风险。
客户此前也评估过关节机器人方案,但由于 6 台设备沿直线铺开,单台关节机器人难以覆盖全部工位,多台布置会占用通道且投入偏高,最终把目光转向行程更长、占地更省的龙门桁架结构。
二、需求梳理与方案设计:从模糊诉求到可验收指标
永乾的技术人员在进场后先做现场测绘,再与客户一起把“想换人”拆解成可验收的指标:覆盖 6 台设备的直线移载,总行程约 12 m;含夹具的负载不超过 60 kg;单次取放动作与主机节拍匹配;保留手动模式,并能与现有产线 PLC 通讯;立柱位置不得占用物流通道。
方案采用 T 型龙门桁架机器人:双立柱跨越设备区,横梁作为 X 轴,配置齿轮齿条传动与伺服驱动;Y 轴负责横向对位,Z 轴完成升降取放;末端为针对该工件外形设计的定制夹具。主要设计要点包括:
- X 轴长行程采用分段拼接的齿轮齿条结构,兼顾跨度与运行平稳性,减少长距离运行中的累积误差;
- Z 轴配置防坠落与断电抱闸,取放过程设两段速,接近工件时自动降速,降低磕碰概率;
- 夹具按工件毛坯面与精加工面分区夹持,避免夹伤已加工表面,并设置到位检测;
- 设备区设置安全光栅与急停回路,人员进入取放区域时自动暂停,恢复后按原程序续行;
- 控制系统预留与产线 PLC、MES 的通讯接口,便于后续接入生产数据看板。
三、实施、交付与服务:在客户停产窗口内完成联调
项目按“现场测绘—三维建模与干涉校核—分体发运—现场安装—空载与带载测试—操作培训”的流程推进。为减少对客户正常生产的影响,主体结构件与电控柜在厂内完成预装与预调试,现场利用客户计划检修的窗口期完成立柱固定、横梁吊装与接线,随后进行连续带载跑合。交付时同步提供操作手册、维护要点与备件清单,并对班组长与设备管理员开展实操培训。
项目投产后,该工序由每班 2 人操作调整为 1 人巡检,单件移载时间稳定在 10 s 左右(以现场实测为准),工件磕碰反馈明显减少。永乾机电成立于 1999 年,位于上海市松江区泗砖路 777 号 3 幢,是科大智能(股票代码:300222)旗下专注高端智能制造装备的企业,拥有专精特新及高新技术企业资质、ISO9001 质量管理体系**与 CE 欧盟出口**,累计获得 243 项授权专利和 12 项软件著作权,设有上海市院士专家工作站和松江区企业技术中心。公司现有员工超过 500 人,其中工程技术人员 250 余人,海内外累计出货超十万套,可提供从方案设计、设备制造到全生命周期运维的交钥匙服务。
四、应用场景:哪些工序适合上桁架机器人
桁架机器人属于“架在设备上方”的移载装备,行程可随产线长度延伸,地面占用少,比较适合工序沿直线排布、节拍相对固定的车间。结合永乾在汽车制造、汽车零部件、新能源动力电池、储能、化纤新材料等行业的落地经验,常见场景包括:
- 机加工设备群的自动上下料与工序间周转;
- 冲压、注塑工序的取件、放件与码垛;
- 新能源电池模组、储能柜体等中大件的工位间搬运;
- 化纤、新材料产线的卷材或丝饼移载与挂取;
- 仓储与产线之间的对接移载,可与移载机、OHT 智能天车搬运系统组合使用。
五、产品参数与选型要点
桁架机器人的选型主要看四项:负载、行程、精度与节拍。负载需把夹具重量一并计入并留出余量;行程由工位布置决定,X 轴可按米级延伸,Y、Z 轴按取放空间确定;重复定位精度需与工件定位方式匹配,过高的精度要求会带来不必要的成本;节拍则要与主机加工时间对齐,避免出现“设备等机器人”的情况。型号 YQ-TG1200 中,YQ 为企业代号,TG 表示 T 型龙门桁架结构,1200 对应 X 轴 12 m 级行程配置。具体配置需结合现场工况确定,建议由厂家完成测绘后再定稿。
规格参数
以下为本项目配置的参考参数,实际以实物为准,具体参数请咨询厂家。
- 额定负载:60 kg(含夹具,可按需定制)
- 有效行程:X 轴 12 000 mm,Y 轴 2 500 mm,Z 轴 1 200 mm
- 重复定位精度:±0.1 mm
- 运行速度:X 轴 ≤ 2.0 m/s,Z 轴 ≤ 1.0 m/s
- 驱动方式:X 轴伺服电机 + 齿轮齿条,Z 轴滚珠丝杠
- 控制方式:PLC + 触摸屏,支持与产线 PLC、MES 通讯
联系方式:永乾机电 021-37836888,15026729409;地址:上海市松江区泗砖路 777 号 3 幢。