规格参数
| 设备型号 | ZD-BX200（扁线电机定子自动化产线） |
|---|---|
| 适用扁线线径 | 0.8mm-2.5mm（以实物为准） |
| 定子外径范围 | 120mm-260mm（具体参数请咨询） |
| 生产节拍 | 约75秒/件（视产品规格与工艺而定） |
| 换型时间 | ≤30分钟（配方化参数调用） |
| 控制方式 | PLC+伺服系统，支持MES数据对接 |
产品详情
扁线电机因其高槽满率、优异的散热性能和功率密度，正逐步成为新能源汽车驱动电机、工业伺服电机等领域的主流选择。然而，扁线电机的定子绕组成型、插入、扩口、扭头、焊接等工序对自动化设备的精度和稳定性要求极高，传统人工或半自动产线难以满足批量生产的一致性需求。志东智能科技针对淮安及周边地区电机制造企业的实际痛点，提供扁线电机自动化设备整线解决方案，涵盖从单机设备到整线集成的定制化服务，帮助客户实现扁线电机生产从劳动密集型向自动化、数字化方向升级。本文以某电机制造企业扁线定子产线改造项目为例，展示志东智能科技在扁线电机自动化领域的技术积累与交付能力。
客户痛点：扁线定子生产面临的三重挑战
该客户位于淮安工业园区，主要生产新能源汽车用扁线驱动电机定子，年产能规划为15万台。项目启动前，客户采用半自动设备配合人工操作的生产模式，在实际运行中遇到以下突出问题：
- 成型精度不足：扁线绕组在扭头和扩口工序中容易出现漆膜损伤、尺寸偏差，导致后续焊接虚焊率偏高，影响电机性能一致性。
- 换型效率低下：不同型号定子的扁线尺寸、层数、节距存在差异，原有设备换型需停机数小时进行人工调整，难以适应多品种柔性生产需求。
- 人工依赖度高：插线、扭头、焊接等关键工位依赖熟练工人，招工难、培训周期长，产品质量波动与人员流动高度相关。
客户希望在不显著增加厂房面积的前提下，通过引入自动化设备提升产线节拍、稳定产品质量，并具备快速换型能力，以应对下游整车厂多批次、小批量的订单趋势。
解决方案：扁线电机定子自动化产线定制
志东智能科技技术团队进驻客户现场进行工况勘测与工艺分析，结合客户现有厂房布局、产能目标和产品规格，制定了一套以ZD-BX200扁线电机定子自动化产线为核心的整线方案。方案覆盖扁线成型、插纸、插线、扩口、扭头、切平、焊接、检测等关键工序，主要配置如下：
- 扁线成型机：采用伺服驱动与视觉定位系统，实现扁线自动送料、折弯、裁切，成型精度控制在±0.05mm以内，适配不同线径与形状。
- 自动插线系统：通过多轴联动机构将成型扁线按预设层数与节距精准插入定子槽内，插线过程配备漆膜保护装置，降低损伤风险。
- 扭头与扩口一体机：采用伺服扭矩控制与角度闭环反馈，确保扭头角度一致性和扩口尺寸稳定性，减少后续焊接缺陷。
- 焊接与检测单元：集成激光焊接或TIG焊接模块，配合在线视觉检测与电阻测试，实现焊接质量实时监控与数据追溯。
整线采用模块化设计，各工位之间通过倍速链或机械手实现自动流转，换型时调用预设配方参数，关键工装夹具采用快换结构，换型时间可控制在30分钟以内。产线控制系统支持MES对接，实时采集设备状态、产量、良率等数据，便于客户进行生产管理与工艺优化。
项目实施与交付
项目从方案确认到设备交付历时约4个月。志东智能科技安排了专属项目团队负责全程跟进，实施过程分为三个阶段：
第一阶段：方案设计与评审。 技术团队完成产线布局图、设备结构图、电气原理图及节拍分析报告，与客户工艺部门进行多轮评审，确认关键参数与验收标准。
第二阶段：设备制造与预调试。 在志东智能科技位于江苏的制造基地完成核心设备的生产与组装，并进行厂内联调，模拟客户实际生产条件验证节拍与良率。
第三阶段：现场安装与量产导入。 设备运抵客户淮安工厂后，工程团队完成安装、调试与试生产，协助客户建立设备操作规范与维护流程，并对操作人员进行系统培训。
交付后，志东智能科技提供终身售后服务保障，包括远程技术支持、定期巡检、备件供应及设备升级迭代服务，确保产线长期稳定运行。
项目成效：效率与品质的双重提升
产线正式投产后，客户在以下方面取得可量化的改善：
- 生产效率提升：扁线定子生产节拍由原来的约180秒/件缩短至75秒/件，单班产能提升约140%。
- 产品一致性改善：自动化插线与扭头工序减少了人工干预，焊接虚焊率显著下降，定子综合良率稳定在98%以上。
- 人力成本优化：关键工位操作人员由原来的12人减少至4人，人员主要转向设备监控与质量抽检岗位。
- 柔性换型能力增强：通过配方化参数管理与快换工装，换型时间从数小时压缩至30分钟以内，更好适应多品种生产需求。
客户反馈，该产线在批量生产中的稳定性与一致性达到预期目标，为后续扩产计划提供了可靠的设备基础。
应用场景
志东智能科技扁线电机自动化设备适用于以下场景：
- 新能源汽车驱动电机扁线定子批量生产；
- 工业伺服电机、扁线绕组电机的自动化装配；
- 电机定子扁线成型、插线、扭头、焊接等单机或整线需求；
- 多品种、变批量生产模式下的柔性产线改造。
服务与交付
志东智能科技深耕自动化设备领域二十余年，具备扁线电机自动化产线的自主研发与非标定制能力。企业拥有百余人技术团队和1万余平方标准化制造厂房，可提供从方案勘测、设备设计、生产组装到现场调试、技术培训的全流程服务。设备交付后，志东智能科技践行终身售后服务体系，提供24小时响应、远程答疑、故障抢修、升级迭代等保障，帮助客户持续优化产线运行效率。具体服务内容与交付周期可根据客户实际需求协商确定。
规格参数
- 设备型号:ZD-BX200（扁线电机定子自动化产线）
- 适用扁线线径:0.8mm-2.5mm（以实物为准）
- 定子外径范围:120mm-260mm（具体参数请咨询）
- 生产节拍:约75秒/件（视产品规格与工艺而定）
- 换型时间:≤30分钟（配方化参数调用）
- 控制方式:PLC+伺服系统，支持MES数据对接
如需了解设备详细参数、适用工艺及定制方案，请联系：高经理 18368195388，地址：江苏省淮安市。