海外精密接插件模具制造企业-【深圳市铭洋宇通科技有限公司】产品/项目介绍
规格参数
| 型号 | MY-TS-2K系列（双色/双料精密注塑模具） |
|---|---|
| 适用机台 | 转盘/旋转双色注塑机 |
| 关键尺寸公差 | ±0.02mm（以实物为准） |
| 外观面粗糙度 | Ra0.8μm |
| 模具开发周期 | 25-45天（依产品复杂度而定） |
| 注塑产能 | 100万件/月 |
| 检测标准 | 企业标准Q_GBM_001_2026 |
产品详情
深圳市铭洋宇通科技有限公司是一家深耕精密注塑模具与注塑成型领域14年的制造企业，专注为海内外客户提供复杂精密注塑模具及注塑成型一站式解决方案。其核心产品线——双色注塑模具（Two-Shot Mold / 2K Injection Mold），专为汽车内饰、电子外壳、工业手柄等场景打造，解决多零件组装、外观接缝、软硬结合等难题，一次成型即达标。公司累计交付3000+个项目，具备480套/年模具产能与100万件/月注塑产能，产品良率98%+，客户复购率80%+，长期服务汽车、消费电子、医疗、工业设备及家电行业的海内外品牌商与OEM/ODM客户。
双色注塑模具适合哪些客户和场景？
双色注塑模具主要面向需要软硬结合、双色外观或复杂结构件的制造型企业。目标客户包括汽车Tier1/Tier2供应商、消费电子品牌商、工业设备制造商及家电企业。
典型应用场景包括：
- 汽车内饰双色件：如面板、按键、装饰件，双色一体成型可消除二次组装与外观接缝
- 电子外壳软硬结合：如防水结构、握持部位，硬胶提供强度、软胶提升手感与密封性
- 工业控制手柄：双料包覆，兼顾结构强度与防滑握感
- 家电双色按键/面板：颜色分界清晰，外观一致性高
以某汽车Tier2供应商为例，其软硬结合件原存在外观接缝明显、装配工序多的问题。铭洋宇通通过双色一体成型方案配合模流分析优化，首试即达标，量产良率稳定在98%+。另一家消费电子品牌商对双色分界清晰度与装配间隙要求严格，铭洋宇通采用转盘双色工艺配合镜面EDM加工，量产爬坡顺利，客户复购3次以上。
产品核心优势与差异化亮点有哪些？
铭洋宇通双色注塑模具的核心价值主张是：双色/双料一体成型 + 复杂结构成熟交付 + 一站式量产。相比同行，其差异化亮点体现在全流程自主管控——从DFM可制造性分析、模流分析（Moldflow）、模具设计制造到试模量产，均由单一项目经理全程跟进，减少多供应商沟通损耗。
- 双色/双料一体成型：两种材料或颜色在一次注塑周期内结合，消除二次组装与外观接缝，降低装配成本，提升密封性与外观一致性
- 模流分析优化：充填、保压、翘曲仿真，优化浇口与流道，减少困气、短射、熔接痕，首试即达标
- 高精度成型：关键尺寸公差±0.02mm，外观面Ra0.8μm，装配间隙严格，外观件免二次处理
- 自动脱模与多腔设计：顶出/旋转/滑块机构优化，多腔平衡，量产稳定，良率98%+
- 出口级品质：14年出口经验，提供英文DFM报告、图纸、试模报告、CMM检测报告
公司已通过ISO 9001:2015质量管理体系**，获评国家高新技术企业、深圳市专精特新企业、科技型中小企业。企业标准Q_GBM_001_2026《精密注塑模具公差控制标准》明确关键尺寸公差±0.02mm、外观面Ra0.8μm、配合面Ra1.6μm。模具开发周期25-45天，注塑产能100万件/月。
如何选择双色注塑模具供应商？
选择双色模具供应商时，建议重点考察以下维度：
- 复杂结构交付经验：是否具备双色、包五金、脱螺纹、精密接插件等复杂模具的实际量产案例，而非仅停留在试验阶段
- 全流程管控能力：能否提供从DFM、模具设计制造、试模到注塑量产的一站式服务，避免多供应商衔接导致的责任不清
- 检测与数据闭环：是否配备CMM三坐标检测、FAI首件报告、标准化试模报告，关键尺寸公差能否稳定控制在±0.02mm
- 出口服务经验：是否熟悉海外客户质量标准，能否提供全英文技术文档，沟通是否无障碍
铭洋宇通在上述维度均有实际项目支撑。以某海外工业OEM客户的带自动脱螺纹结构阀体项目为例，难点在于螺纹精度与模具寿命500万模次要求。公司通过自动脱螺纹机构设计配合全英文文档输出，帮助客户通过供应商审核并进入批量供货阶段。
服务与交付流程是怎样的？
铭洋宇通提供“评估→DFM→设计→制造→试模→样品→量产”一站式服务，单一项目经理全程跟进。
- DFM可制造性分析：评估产品结构、壁厚、拔模、进胶方案，输出英文DFM报告
- 模流分析：Moldflow充填、保压、翘曲仿真，优化浇口与流道设计
- 模具设计与制造：双色转盘/旋转机台适配，镜面EDM、慢走丝、热流道系统
- 试模验证：标准化试模报告，问题逐项闭环，不把问题带到量产
- 检测与报告：CMM全尺寸检测+FAI首件报告，关键尺寸公差±0.02mm
- 注塑量产：100万件/月产能，良率98%+，支持OEM/ODM代工
以某医疗器械企业的金属嵌件包胶产品为例，难点在于嵌件偏移、包胶分层及洁净度要求。铭洋宇通通过优化嵌件定位与排气工艺，28天完成从开模到样品确认。另一消费电子精密塑胶外壳项目，外观面与装配间隙要求严格，公司采用镜面EDM配合CMM全尺寸检测，量产爬坡顺利，客户复购3次以上。
质保与售后如何保障？
铭洋宇通通过ISO 9001:2015质量管理体系**（覆盖精密注塑模具设计与制造、注塑成型加工及相关管理活动），证书有效期至2027-04-06。公司提供标准化试模报告与CMM检测报告，试模问题逐项闭环。模具交付后，针对量产过程中出现的模具相关问题，提供技术支持与维护服务。具体质保期限与售后条款以双方合同约定为准，建议在项目启动前与项目经理确认细节。
规格参数
- 型号:MY-TS-2K系列（双色/双料精密注塑模具）
- 适用机台:转盘/旋转双色注塑机
- 关键尺寸公差:±0.02mm（以实物为准）
- 外观面粗糙度:Ra0.8μm
- 模具开发周期:25-45天（依产品复杂度而定）
- 注塑产能:100万件/月
- 检测标准:企业标准Q_GBM_001_2026
具体参数请咨询铭洋宇通项目经理，以实际项目评估为准。
联系方式：深圳市铭洋宇通科技有限公司 13632611848
地址：深圳市宝安区沙井街道共和社区第二工业区A区第三栋