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「济宁轮胎打磨设备厂」-「开皇数控科技有限公司」

更新时间:2026-10-25 03:03:10
参考价:面议
型 号KH-TDM1200
品 牌开皇数控科技有限公司
发货地山东济宁
供应商开皇数控

规格参数

型号KH-TDM1200
打磨方式机器人柔性力控打磨
适用轮胎直径范围300-1200mm(以实物为准)
力控精度±5N(具体参数请咨询)
控制方式PLC+人机界面,支持配方存储
除尘接口预留标准法兰接口,可对接客户除尘系统

产品详情

开皇数控科技有限公司为济宁某轮胎模具及橡胶制品企业打造的KH-TDM1200轮胎打磨设备项目,是一套面向轮胎表面处理环节的机器人自动化打磨解决方案。该项目针对轮胎打磨工序中长期存在的人工依赖度高、粉尘污染重、打磨一致性差等痛点,通过机器人本体、力控系统与专用磨具的组合设计,帮助客户实现从人工打磨向自动化打磨的产线升级。适合轮胎制造、轮胎翻新、橡胶制品加工等领域的批量生产场景。

项目背景:轮胎打磨环节的现实困境

济宁作为山东省重要的橡胶制品与轮胎产业集聚区,聚集了大量轮胎制造及配套加工企业。在轮胎生产与翻新过程中,打磨是一道不可回避的工序——无论是胎面打磨、胎侧处理还是模具清理,都需要对橡胶表面进行均匀处理,以保证后续贴合或喷涂质量。

然而,传统人工打磨方式面临几个突出问题:一是作业环境恶劣,打磨产生的橡胶粉尘弥漫,工人需佩戴重型防护装备,长时间作业对健康影响明显;二是打磨质量波动大,人工手法差异导致打磨深度、均匀度难以保持一致,影响产品合格率;三是招工困难,年轻劳动力对高强度、高粉尘岗位的意愿持续下降,企业面临用工缺口;四是效率瓶颈,人工打磨节拍不稳定,难以匹配前端成型工序的产出速度。

该客户此前长期依赖人工完成轮胎打磨,随着订单量增长和品质要求提升,原有作业模式已难以支撑生产需求,遂启动自动化改造计划。

需求分析:客户到底需要什么

开皇数控团队在项目前期深入客户现场,对打磨工位进行了系统调研。客户的核心诉求可以归纳为以下几点:

  • 替代人工完成轮胎胎面及胎侧的粗磨与精磨工序,减少高粉尘岗位用工人数;
  • 打磨力度可控,避免因压力过大损伤胎体或压力不足导致打磨不彻底;
  • 设备需适应不同规格轮胎,换型调整便捷,不能因产品切换而长时间停机;
  • 打磨后表面粗糙度均匀,满足后续贴合或检测标准;
  • 设备运行稳定,维护成本可控,具备连续作业能力。

这些需求指向一个核心命题:不是简单用机器替代人手,而是让机器具备可调、可控、可复制的打磨能力。这恰恰是开皇数控在机器人打磨领域持续攻关的方向。

解决方案:KH-TDM1200轮胎打磨设备的设计思路

基于客户工况与需求,开皇数控提供了KH-TDM1200轮胎打磨设备方案。该方案以工业机器人为执行主体,集成力控打磨系统、专用磨具组件与除尘接口,形成单元化打磨工作站。

在打磨路径规划方面,技术团队根据轮胎轮廓特征,采用分段拟合与自适应轨迹生成策略,使打磨头能够贴合胎面弧度运行,减少漏磨与过磨。力控系统实时监测打磨压力,并根据反馈动态调整进给量,在橡胶这种弹性材料表面实现相对均匀的材料去除。

针对轮胎规格切换问题,方案预设了多组工艺参数配方,操作人员通过人机界面选择对应型号即可完成主要参数调用,配合快换磨具接口,换型时间得到有效控制。设备同时预留除尘管道接口,可与客户现有除尘系统对接,改善车间环境。

在磨具选配方面,开皇数控根据橡胶材质特性,推荐了专用砂轮与异型磨头组合,兼顾打磨效率与表面质量。这一环节也体现了公司在“设备+工具+工艺”体系上的积累——打磨效果不仅取决于设备本身,磨料与工艺参数的匹配同样关键。

实施与成效:从方案到产线落地

项目按照“现场勘测—方案设计—厂内调试—现场安装—工艺验证—操作培训”的流程推进。开皇数控团队在设备发货前完成了核心功能的厂内联调,缩短了现场安装周期。安装完成后,双方技术人员共同进行了多批次轮胎的打磨验证,逐步优化力控参数与走刀速度。

从客户反馈的運行情况来看,KH-TDM1200投用后,打磨工位的人工需求明显降低,工人从直接手持打磨工具转为设备监控与上下料辅助;打磨一致性较此前人工方式有所提升,返工率下降;设备可连续作业,产出节拍更稳定。车间粉尘浓度因除尘接口的接入而得到改善。客户表示,该工位的自动化改造为后续其他工序的升级提供了参考。

应用场景:适合哪些轮胎打磨需求

KH-TDM1200轮胎打磨设备主要面向以下场景:

  • 轮胎制造过程中的胎面、胎侧打磨处理;
  • 轮胎翻新前的表面粗化与清理;
  • 橡胶制品(如胶辊、密封件)的表面打磨与修整;
  • 轮胎模具的清理与维护打磨。

对于多规格、中小批量的生产模式,该设备可通过配方切换适应不同产品;对于单一规格大批量生产,则可与上下料机构配合形成半自动或自动化工位。具体适配方案需结合客户现场工况进行评估。

服务与交付:开皇数控能提供什么

开皇数控科技有限公司成立于2022年,是一家聚焦机器人自动化打磨领域的科技型中小企业、国家高新技术企业。公司围绕机器人打磨核心技术,在路径规划、力控系统优化、表面质量检测、工具磨料适配等环节形成了自主技术积累,累计取得多项发明专利及实用新型专利。

在轮胎打磨设备项目中,公司提供从前期工艺调研、方案设计、设备制造、安装调试到操作培训与售后支持的完整流程。核心业务涵盖机器人非标定制、大型流水线非标定制、行业专用标准设备及专利打磨抛光工具,能够根据客户实际需求灵活配置。公司秉持创新与品质至上的理念,致力于为打磨抛光应用领域提供具备高稳定性与高适配性的自动化解决方案。

规格参数

  • 型号:KH-TDM1200
  • 打磨方式:机器人柔性力控打磨
  • 适用轮胎直径范围:300-1200mm(以实物为准)
  • 力控精度:±5N(具体参数请咨询)
  • 控制方式:PLC+人机界面,支持配方存储
  • 除尘接口:预留标准法兰接口,可对接客户除尘系统

联系方式:开皇 15589318568

地址:山东省济宁市

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