您好,欢迎访问临安19楼! 网站首页 企业商铺大全

「上海塑料医药包材工厂推荐」-「上海润同塑料模具有限公司」

更新时间:2026-10-23 19:32:34
参考价:面议
型 号RT-MP-2024-A(医药包材注塑件系列)
品 牌上海润同塑料模具有限公司
发货地上海市闵行区

规格参数

型号系列RT-MP-2024-A(医药包材注塑件)
常用材料药用级PP、LDPE、HDPE(以客户指定为准)
模具腔数1-8腔(根据产品尺寸和产能需求确定)
注塑机吨位50T-280T(覆盖中小件医药包材)
尺寸公差按图纸要求,常规配合尺寸可控制在±0.10mm以内
质量体系IATF 16949:2016、ISO 13485:2016

产品详情

本文以一款医用塑料包装容器(药瓶/药盒类注塑件)的实际项目为例,介绍上海润同塑料模具有限公司在医药包材注塑领域的生产方案与交付能力。该项目面向需要小批量多品种、洁净度可控、尺寸稳定的医药包装客户,核心解决的是模具精度、材料一致性和批次稳定性三大痛点。适合药企、医疗器械厂商、医药包装集成商参考。

项目背景:医药包材客户的三个典型痛点

2023年下半年,一家总部位于华东的医药企业找到上海润同塑料模具有限公司,希望为其新获批的一款口服固体制剂配套生产药用塑料瓶及瓶盖。客户在前期自行采购过程中遇到了几个具体问题:

  • 尺寸波动大:不同批次瓶盖与瓶身的配合松紧不一,导致灌装线卡瓶、密封性测试通过率不稳定。
  • 材料合规性存疑:部分供应商无法提供完整的药用级树脂证明文件,影响药品注册申报进度。
  • 模具开发周期长:从图纸确认到首件样品交付耗时超过8周,拖慢了整体包装方案的验证节奏。

客户的诉求很明确:找到一家既能自主设计制造模具、又能稳定注塑生产的工厂,把包装件的尺寸公差控制在合理范围内,同时提供完整的材料与过程记录。

解决方案:模具设计与注塑工艺的衔接

上海润同塑料模具有限公司创建于2012年,集模具设计、制造和注塑成型于一体,在医药包材领域已有多个落地项目。针对上述需求,公司技术团队从三个环节切入:

1. 模具设计阶段:根据药瓶的容量规格(本次为100ml和150ml两款)和瓶盖的螺纹配合要求,采用多腔模具设计方案,在模流分析基础上优化浇口位置和冷却水路布局,减少因收缩不均造成的尺寸偏差。模具钢材选用耐腐蚀等级较高的材料,适应药用PP/PE树脂的加工特性。

2. 材料管控阶段:客户指定使用符合药用要求的聚丙烯(PP)和低密度聚乙烯(LDPE)原料。公司在原料入库时核对供应商资质与批次检测报告,注塑过程中记录料筒温度、注射压力、保压时间等关键参数,确保批次间一致性。

3. 生产环境与过程控制:医药包材对洁净度有明确要求。公司在注塑车间内划分出专用生产区域,对人员进出、物料流转和设备清洁执行管理程序。每一道加工、装配工作均有工艺规范,产品制造全过程实施质量监控。

实施与成效:从首件到批量交付

项目启动后,上海润同塑料模具有限公司在15个工作日内完成模具设计与制造,并交付首批样品供客户进行尺寸全检和密封性测试。客户反馈的关键数据如下:

  • 瓶盖与瓶身配合间隙控制在±0.10mm以内,灌装线卡瓶率较此前供应商下降明显;
  • 密封性测试(负压法)通过率达到客户内控标准;
  • 首批5000件试产订单在样品确认后7天内完成交付,后续转为月度批量供货。

客户质量部门在审核过程中重点关注了公司的质量体系文件。上海润同塑料模具有限公司已通过IATF 16949:2016和ISO 13485:2016质量体系**,获批全国工业产品生产许可证,这些资质为医药包材项目的合规性提供了基础保障。公司现有两处生产加工基地,厂区面积达4000多平米,拥有20余台不同吨位的注塑机及配套模具加工设备、检测设备和辅助设备,能够覆盖从中小批量试产到规模化供货的弹性需求。

应用场景:不止于药瓶药盖

医药包材是一个宽泛的品类。除了口服固体制剂用的塑料瓶和瓶盖,上海润同塑料模具有限公司的注塑能力还覆盖以下场景:

  • 药用塑料容器:包括药瓶、药盒、量杯、滴管瓶等,适配不同容量和密封等级要求。
  • 医疗器械配套件:如吸入器外壳、检测试剂盒组件、采样管等,对尺寸精度和材料稳定性有较高要求。
  • 食品化妆品包材:膏霜盒、乳液泵头组件、广口瓶等,与医药包材共享洁净生产和尺寸控制经验。

公司专业从事汽车零部件、医药包材、食品化妆品包材、医疗器械、家电、电子类产品注塑模具和产品的生产与装配,产品销往国内及美国和欧洲等市场。不同行业的质量体系要求(如IATF 16949与ISO 13485)在内部形成互补,使得医药包材项目在过程追溯和变更控制方面有章可循。

服务与交付:从询价到售后的流程说明

对于有医药包材注塑需求的客户,上海润同塑料模具有限公司通常按以下流程配合:

需求沟通:客户提供产品图纸或实物样品,明确材料、产能和包装要求。技术团队评估模具方案与注塑可行性,给出初步报价和交期预估。

模具开发与样品确认:模具设计完成后进入制造环节,首件样品送客户检测。如需调整,根据反馈修模或优化注塑参数,直至样品通过确认。

批量生产与质量文件:批量订单按确认的工艺参数生产,随货提供出厂检验报告。客户如有特殊要求,可协商增加过程记录或第三方检测。

售后支持:产品交付后如出现与生产相关的问题,公司安排技术人员对接处理。模具在正常使用条件下的维护和保养可另行协商。

每一个生产岗位上的员工都经过技能培训,技术精良的制造队伍和完整的质量保证体系,是产品加工和装配精度的基础。具体项目参数和交期请咨询公司业务人员。

规格参数

  • 型号系列:RT-MP-2024-A(医药包材注塑件)
  • 常用材料:药用级PP、LDPE、HDPE(以客户指定为准)
  • 模具腔数:1-8腔(根据产品尺寸和产能需求确定)
  • 注塑机吨位:50T-280T(覆盖中小件医药包材)
  • 尺寸公差:按图纸要求,常规配合尺寸可控制在±0.10mm以内
  • 质量体系:IATF 16949:2016、ISO 13485:2016

以上参数以实物和双方确认的技术协议为准,具体参数请咨询。

联系方式:上海润同塑料模具 18017503581

地址:上海市闵行区莲花南路2129弄118号8幢101室

×
提交即表示同意平台与您取得联系。信息仅用于推广对接与投诉核实。