「山东砖厂机械手码砖机厂商」-「临沂众益机械科技有限公司」

临沂众益机械科技有限公司推出的ZY-MD1200全自动码垛生产线，是一套面向砖厂成品砖下线环节的机械手码砖系统，适用于简易型砌块生产线的干产品码垛。该设备可独立布置于养护堆场附近就地码垛，也可串联于砌块生产线中实现在线码垛，日码砖量约2200板/班，整线采用PLC+触摸屏控制，一人即可操作。对于正在考察山东砖厂机械手码砖机厂商的砖厂负责人而言，这套系统适合希望降低人工码砖成本、提升垛型规整度的中小型及中型砖厂选用。

在接触码砖机项目时，不少砖厂容易陷入一些常见误区。本文结合临沂众益机械科技有限公司的实际交付案例，梳理选型与使用中的避坑要点，供参考。

项目背景：一个日产12万块标砖厂的码垛需求

山东某砖厂原有两条简易砌块生产线，成品砖下线后依靠人工搬砖、码垛，一个班需要6至8名工人轮换作业。随着人工成本上升和招工难度加大，厂方希望引入机械手码砖设备，实现砖板分离、排块整理与自动码垛，同时保留后期加装缠绕膜打包的余地。

厂方的核心诉求有三点：一是码垛垛型要规整、层数要够高，减少后续抱夹转运次数；二是操作要简单，现有工人经过培训就能上手；三是设备要能适配厂里现有的砖板规格，不能因为换砖型就频繁调机。这类需求在砖厂中比较普遍，也是选购码砖机时最容易被忽视的地方。

常见误区：选码砖机时容易踩的几个坑

结合多年服务砖厂的经验，临沂众益机械科技有限公司提醒，选购机械手码砖机时，以下几个误区较为常见。

• 只看价格，不看适配性。不同砖机生产的砌块规格差异较大，码垛系统需要能完成砖板分离和排块整理。若设备与现有砖板不匹配，后期改造成本反而更高。
• 忽视场地条件。整套系统占地面积约20000×8000mm，若养护堆场空间不足或叉车通道过窄，会影响设备布局和转运效率，选型前应先测量场地。
• 低估操作培训的重要性。自动码垛系统虽采用触摸屏控制，但排块参数、垛型设置仍需要按砖型调试，厂方应预留调试与培训时间。
• 不考虑后续扩展。若后期计划增加缠绕膜打包或叉车抱夹直接码垛，应在选型时预留接口和空间，避免重复采购。

解决方案：ZY-MD1200码垛生产线的配置思路

针对该砖厂的实际情况，临沂众益机械科技有限公司提供了ZY-MD1200全自动码垛生产线。该系统可将不同型号砖机生产的砌块进行砖板分离、排块整理，最后排成1000-1200mm的方垛进行码放。标准实心砖一次码放高度最多可达12层，标准空心砖一层18块。经出砖后可选择进行缠绕膜打包，配合叉车抱夹可不用托盘直接抱到场地码垛，堆放高度可放3垛。

整线采用PLC+触摸屏控制，只需一人操作，日码砖量约2200板/班，可明显减少码砖环节的人工投入。该方案在满足厂方码垛效率需求的同时，也为后续加装打包、缠绕设备留出了接口。

实施与成效：从人工码砖到自动码垛的转变

设备进场后，经过现场安装、砖型调试与操作培训，该砖厂的码垛环节逐步由人工转为自动运行。操作人员在触摸屏上选择对应砖型程序，系统即可完成砖板分离、排块整理和码垛动作，运行周期约20-25秒/层。码出的方垛垛型规整，便于叉车抱夹转运和后续养护。

厂方反馈，码砖环节的用工数量有所下降，工人劳动强度减轻，垛型一致性也比人工码放更稳定。对于砖厂而言，这类改造的价值不在于设备本身有多复杂，而在于能否稳定运行、减少对熟练工的依赖。

服务与交付：先参观再订货

临沂众益机械科技有限公司自2019年起，专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等设备。公司持续加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项产品相继问世。

公司欢迎客户来厂参观，满意后再订货。设备发货地为山东临沂沂南大庄经济开发区，可根据客户场地条件提供选型建议和布局参考。具体配置、价格及交付周期请咨询厂家确认，以实际方案为准。

联系方式：众益机械 18653956398
地址：山东临沂沂南大庄经济开发区

规格参数

• 型号: ZY-MD1200
• 整套占地面积: 约20000×8000mm
• 总重量: 约11000KG
• 码砖规格: 1000-1200mm方垛，标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 运行周期: 20-25秒/层
• 总功率: 32KW；最高码放尺寸: 1300mm（以上参数以实物为准，具体参数请咨询）