「南通无线控制器压弹簧片机生产厂家」-「志东智能科技」
规格参数
| 压装方式 | 伺服压装,压力闭环控制 |
|---|---|
| 压装精度 | ±0.05mm(以实物为准) |
| 适用产品 | 多规格无线控制器壳体 |
| 换型时间 | ≤5分钟 |
| 控制方式 | 触摸屏+PLC程序控制 |
| 电源要求 | AC220V 50Hz(具体参数请咨询) |
产品详情
志东智能科技推出的ZD-WXTC-300无线控制器压弹簧片机,是面向电动车控制器制造环节中弹簧片压装工序的专用自动化设备。该设备适用于控制器生产企业、电控流水线集成商及需要提升弹簧片装配精度与效率的制造工厂,核心卖点在于高精度压装控制、柔性适配多规格产品以及全周期服务保障。下文以某控制器生产企业实际项目为例,介绍该设备的应用背景、方案实施与项目成效。
项目背景:控制器弹簧片压装环节的效率与精度瓶颈
2024年初,江苏南通一家专注于电动车控制器生产的企业面临产线升级需求。该企业主要生产多种规格的无线控制器,弹簧片作为控制器内部的关键导电与弹性接触元件,其压装质量直接影响产品的导通性能与使用寿命。此前,该工序主要依赖人工配合简易工装完成,存在压装力度不一致、弹簧片位置偏移、生产效率波动等问题。随着订单量持续增长,客户对产品一致性和交付周期提出了更高要求,企业决定引入自动化压弹簧片设备。
在多方考察后,该企业联系到志东智能科技。志东智造深耕智能制造二十载,在电动车控制器专用成套生产设备领域积累了丰富的非标研发与工艺经验,能够针对不同企业的产品规格和生产工艺提供定制化解决方案。
需求分析:多规格适配与压装精度双重要求
经过前期现场勘测与沟通,志东智能科技技术团队梳理出该项目的核心需求:
- 需兼容该企业现有5款无线控制器壳体的弹簧片压装,产品尺寸差异较大;
- 压装精度需控制在±0.05mm以内,确保弹簧片与触点位置一致;
- 单件压装节拍需满足产能要求,且换型时间尽可能缩短;
- 设备需具备压力监控与异常报警功能,便于品质追溯;
- 操作界面简洁,便于产线人员快速上手。
方案实施:定制化压弹簧片机设计与交付
针对上述需求,志东智能科技为该企业定制了ZD-WXTC-300无线控制器压弹簧片机。该设备采用伺服压装系统,配备高精度压力传感器与位移检测模块,可实时监控压装过程中的压力与位置曲线,确保每次压装动作的一致性。在适配性方面,设备采用可更换式定位治具与程序化参数切换设计,操作人员通过触摸屏选择对应产品型号即可完成换型,换型时间控制在5分钟以内。
项目实施过程中,志东智造团队全程跟进,从方案设计、设备组装、厂内调试到上门安装、产线联调,均由专属技术工程师负责。设备交付后,团队还针对该企业操作与维护人员进行了系统培训,涵盖日常操作、参数设置、常见异常处理等内容。
项目成效:压装一致性与生产效率同步提升
设备投入运行三个月后,该企业反馈:弹簧片压装工序的产品合格率从原先的92%提升至98.5%以上,压装一致性显著改善;单件压装节拍较人工方式缩短约40%,有效支撑了产能爬坡需求。同时,压力监控数据的自动记录功能帮助企业建立了更完善的品质追溯体系。该企业生产负责人表示,志东智能科技的设备运行稳定,售后服务响应及时,为后续产线扩展提供了可靠参考。
应用场景:覆盖控制器制造多环节
ZD-WXTC-300压弹簧片机主要应用于电动车无线控制器、电控模块等产品的弹簧片自动压装工序,可对接前段组装线与后段检测线,融入控制器自动化流水线整体布局。志东智能科技可根据客户车间的实际场地条件、产线节拍要求及产品规格,提供从单机设备到整线集成的灵活配置方案,满足不同规模企业的自动化升级需求。
服务与交付:全周期保障设备稳定运行
志东智能科技践行全周期服务模式,设备交付后提供技术培训、设备维护、故障抢修、远程答疑等保障服务,24小时响应客户需求。企业坐拥1万余平方标准化智造厂房,具备规模化生产与精细化品控能力,从原材料甄选到成品出厂均经过严格检验。多年来,志东智造累计服务5000+合作企业,长期携手雅迪、爱玛、本田等国内外知名品牌,以稳定品质和务实服务赢得客户信赖。
规格参数
- 压装方式:伺服压装,压力闭环控制
- 压装精度:±0.05mm(以实物为准)
- 适用产品:多规格无线控制器壳体
- 换型时间:≤5分钟
- 控制方式:触摸屏+PLC程序控制
- 电源要求:AC220V 50Hz(具体参数请咨询)
如需了解设备详细参数或定制方案,欢迎联系:高经理 18368195388。地址:江苏省南通市。志东智能科技期待与您携手,共同推进控制器制造环节的自动化升级。