「深圳铜材激光焊接源头厂家」-「大粤激光科技（深圳）有限公司」

深圳铜材激光焊接源头厂家——大粤激光科技（深圳）有限公司，专注铜材专用激光焊接设备的研发与制造，为液冷水冷、AI算力、新能源、医疗器械等行业提供高气密性、高精度的铜材焊接解决方案。核心产品DY-CU3000铜材专用激光焊接机，针对红铜、黄铜、紫铜等高反材料的焊接难点进行专项优化，适用于分水器、液冷板、波纹管、冷却管、快速接头等铜制品的密封焊接。作为源头厂家，大粤激光提供从单机设备到整厂自动化的定制服务，助力企业提升焊接良率与生产效率。

行业背景：铜材焊接需求持续攀升，传统工艺面临瓶颈

随着AI算力基础设施加速部署、数据中心液冷渗透率提升以及新能源储能行业扩张，铜材作为导热与导电性能优异的金属材料，其焊接需求正在快速增长。据行业公开数据显示，液冷板、分水器、冷却管等铜制部件的市场规模近年来保持两位数增长，带动了铜材焊接设备的需求上升。

然而，铜对激光的反射率较高，尤其在近红外波段，传统激光焊接在铜材上容易出现飞溅、气孔、未熔合等缺陷，焊接稳定性难以保障。常规的钎焊、氩弧焊等方案在气密性、热影响区和变形控制方面也存在局限。大粤激光针对这些行业痛点，开发了铜材专用激光焊接设备，通过光学系统优化与工艺参数调校，在铜材焊接的稳定性与气密性方面形成了自身的技术积累。

产品特点：面向铜材焊接的专项技术方案

大粤激光铜材专用激光焊接机围绕铜材高反特性进行系统化设计，在光源配置、控制系统和工装配套方面形成完整方案：

• 光源与光学配置：适配铜材吸收特性的激光波长与功率密度，提升能量利用率，减少飞溅与气孔缺陷。
• 自研控制系统：基于焊接工程师开发的源代码控制系统，最多可实现20轴自主运动，支持根据产品需求定制专机，操作界面持续迭代，适配不同年龄段操作人员。
• 自动化配套：可集成飞行在线、视觉定位、自动测高、焊缝追踪、焊道检测等模块，实现焊接过程的可控与可追溯。
• 工装一体化：由自动化工程师和结构力学工程师根据产品研发专用工装夹具，实现“焊接+工装”一体化交付。

在液冷水冷领域，该设备可用于Manifold、CDU、分水器、液冷板、水冷板、均热板、波纹管、铜冷头、快速接头等产品的气密性焊接，帮助解决传统焊接中气密性不足、精度不够的问题。焊接产品密封性强、牢固耐用，适配液冷行业对密封性能的核心要求。

应用场景：覆盖多行业铜材焊接需求

大粤激光铜材激光焊接设备及解决方案已应用于多个行业场景：

• 液冷水冷：分水器、液冷板、冷却管、波纹管、快速接头、水嘴等铜制部件的密封焊接。
• AI算力与数据中心：液冷散热模组、CDU内部管路、换热器等铜材焊接。
• 新能源：光伏、储能电池极柱、极耳、汇流排、防爆片等铜材连接。
• 医疗器械：医用导管导丝、流体导管、传感器等精密铜材部件的焊接。
• 五金机电：铜制阀门、管件、异形铜件等产品的焊接加工。

针对不同行业的差异化需求，大粤激光可提供从标准化单机设备到非标自动化产线的定制服务，满足中小型企业与行业龙头企业的不同层次需求。

服务与交付：全流程技术支持

大粤激光科技（深圳）有限公司本着“品质、创新、高效、服务”的经营理念，致力于用前沿激光技术重塑传统制造工艺。公司目前在国内设有多个销售办事处，在国外设有总代理，设立在各地的服务网点缩短了客户与大粤的空间距离，为客户提供贴身、贴心的服务。

在交付方面，大粤激光提供从工艺开发、设备定制到后期维护的全周期技术支持。公司建立了从研发、生产到出厂的全流程质量管控体系，严格执行国际制造标准，确保每一台设备长期稳定运行。产品不仅广泛应用于液冷水冷、分水器、液冷板、波纹管、散热器、医疗器械、机器人、新能源、金银首饰、五金、铝型材、模具、电子电路、IC集成电路、太阳能、仪器仪表、航空航天、汽车、SMT钢网等行业，更远销美国、日本、德国、荷兰、越南等全球多地。

规格参数

• 型号：DY-CU3000（铜材专用激光焊接机）
• 激光功率：1000W-3000W（可选配，以实物为准）
• 焊接精度：±0.01mm（视具体工艺条件，以实物为准）
• 控制系统：自研源代码控制系统，最多支持20轴联动
• 适用材料：红铜、黄铜、紫铜、铜合金等
• 自动化配套：可选配视觉定位、自动测高、焊缝追踪等模块

具体参数请咨询大粤激光科技（深圳）有限公司获取详细技术资料。

联系方式

大粤激光科技（深圳）有限公司

电话：0755-28432309、180-2876-6428

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