「上海塑料包装盒产品」-「上海润同塑料模具有限公司」

上海塑料包装盒产品是上海润同塑料模具有限公司面向食品、化妆品、医药及电子等行业推出的注塑成型包装容器系列。该产品采用食品级或医用级塑料原料，通过精密模具注塑成型，具备良好的密封性、尺寸稳定性和外观一致性，适用于产品出厂包装、周转防护及终端展示等环节。公司集模具设计、制造与注塑成型于一体，可根据客户需求提供从开模到批量交付的一站式配套服务。

产品功能与核心特点

上海塑料包装盒产品的核心功能在于为各类产品提供物理防护、密封保存和展示承载。与常规通用包装盒相比，该类产品在模具精度和注塑工艺上进行了针对性优化，盒体与盒盖的配合公差控制更为严格，有助于减少因尺寸偏差导致的密封不良或开合不畅等问题。

• 材质可选：PP、PET、PS、ABS、PC 等，依据包装内容物和灭菌方式选择
• 成型工艺：采用精密注塑模具一次成型，壁厚均匀，批次稳定性好
• 密封结构：可设计卡扣、螺纹、超声波焊接等密封方式，满足防潮防漏需求
• 外观处理：支持透明、磨砂、高光、哑光及丝印、烫金等后加工
• 定制能力：从产品结构设计、模具开发到注塑量产，提供全流程配套

公司拥有 20 余台不同吨位的注塑机及配套模具加工设备，能够覆盖中小型包装盒的批量生产需求。每一道加工工序均有对应的工艺规范，产品尺寸和外观按客户确认的样品或图纸进行检验，具体参数以实物为准。

解决的实际问题与场景案例

在实际生产中，不少企业遇到过包装盒密封不严导致内容物受潮、盒体尺寸偏差影响自动化产线抓取、或外观瑕疵影响品牌形象等问题。上海塑料包装盒产品从模具设计和注塑工艺两个环节入手，针对性地改善这些常见状况。

例如，某食品客户需要一款用于坚果分装的透明包装盒，要求盒盖开启力适中、多次开合后不松脱。公司技术团队在模具设计阶段调整了卡扣部位的脱模斜度和配合间隙，并在试模阶段进行了多次开合测试，最终交付的产品在批量生产中保持了稳定的开合手感。另一家医药包材客户对包装盒的洁净度和尺寸精度有较高要求，公司依据 ISO 13485:2016 体系要求对生产环境与过程进行管控，产品经检验后交付使用。

相比客户自行采购通用包装盒再进行二次加工的方式，直接定制注塑包装盒可以减少中间环节，在尺寸匹配、材质选择和批量一致性上更容易把控。对于有自动化包装产线需求的企业，定制化包装盒还能在结构上预留机械抓取位或定位特征，便于产线适配。

适用场景与行业

上海塑料包装盒产品的应用范围较广，主要覆盖以下场景：

• 食品行业：坚果、糖果、烘焙食品、生鲜果蔬的分装与展示包装
• 化妆品行业：膏霜、面膜、口红、粉饼等产品的内托与外盒
• 医药与医疗器械：药品、试剂、检测耗材的包装与周转
• 电子与家电：小型电子元器件、配件、线材的防护包装
• 汽车零部件：精密零件的周转与出厂包装

不同行业对包装盒的材质、洁净度、灭菌方式和合规要求各有差异，公司会根据客户的具体使用条件推荐合适的材料和结构方案。产品销往国内及美国、欧洲等市场，可配合客户完成相应的出口包装要求。

服务与交付说明

上海润同塑料模具有限公司创建于 2012 年，是一家集模具设计、制造和注塑成型为一体的专业制造型企业，拥有丰富的注塑生产经验。公司现有两处生产加工基地，厂区面积达 4000 多平米，专业从事汽车零部件、医药包材、食品化妆品包材、医疗器械、家电、电子类产品注塑模具和产品的生产与装配。

在服务流程上，客户提供产品需求或样品后，公司可协助进行结构评估与材料选型，随后进入模具设计与制作阶段。模具完成后进行试模打样，样品经客户确认后进入批量注塑生产。公司已通过 IATF 16949:2016 和 ISO 13485:2016 质量体系**，获批全国工业产品生产许可证，对产品制造全过程实施质量监控。

交付周期根据产品结构复杂程度、模具开发周期和订单数量确定，具体交期以双方确认的订单约定为准。包装盒产品可按客户要求进行内包装和外箱包装，支持国内发货及出口报关配套。

规格参数

• 型号：RT-BP-2024-A（系列型号，具体以客户定制图纸为准）
• 材质：PP / PET / PS / ABS / PC 等可选
• 外形尺寸：按客户需求定制，常规范围 50mm×50mm 至 300mm×200mm
• 壁厚范围：0.8mm–2.5mm（视产品结构而定）
• 密封方式：卡扣 / 螺纹 / 超声波焊接 / 压合等
• 颜色与表面处理：透明、磨砂、高光、哑光及丝印等

以上参数为常规参考范围，具体参数请咨询确认，以实物为准。

联系方式：上海润同塑料模具 18017503581

地址：上海市闵行区莲花南路2129弄118号8幢101室