规格参数
| 型号 | MK2110 |
|---|---|
| 磨削孔径范围 | Φ6-Φ100mm（以实物为准） |
| **磨削深度 | 150mm（以实物为准） |
| 砂轮主轴转速 | 10000-24000r/min（以实物为准） |
| 数控系统 | 标配两轴数控（具体配置请咨询） |
| 机床总功率 | 约8kW（具体参数请咨询） |
产品详情
MK2110数控内圆磨床是琦明机床面向江苏及周边地区制造企业推出的一款精密磨削设备，主要用于圆柱孔、圆锥孔及端面的高精度磨削加工。该机型适合汽车零部件、新能源电机壳体、3C电子精密结构件、航空航天液压件以及医疗器械管件等中小型工件的内孔精加工需求。琦明机床位于太湖之滨，自1994年建厂以来专注内圆磨床与无心磨床的研发制造，在江苏本地积累了较为完善的加工、装配与售后服务体系，能够为区域客户提供响应及时的技术支持与设备维护。
产品功能与核心特点
MK2110数控内圆磨床采用自动化数控系统，可根据工件材质与磨削要求设定进给速度、磨削深度和修整参数，实现较为稳定的批量加工。机床整体结构经过优化设计，刚性好，适合长时间连续作业。在磨削精度方面，该机型可满足一般精密内孔的尺寸公差与表面粗糙度要求，具体精度表现与工件材质、砂轮选型及工艺参数有关，建议以实际试磨结果为准。
机床的主要特点包括：
- 数控系统控制进给与修整，减少人工干预，降低对操作人员经验的依赖；
- 适用于多种材质工件的内孔磨削，包括淬火钢、轴承钢、铸铁及部分合金材料；
- 砂轮主轴采用精密轴承支撑，运转平稳，有助于提升磨削表面质量；
- 冷却与过滤系统配合使用，可改善磨削区的散热条件，减少工件热变形；
- 机床布局紧凑，占地面积适中，适合中小规模生产车间布局。
解决的实际问题与方案优势
在江苏地区的汽车零部件、电机壳体及精密机械加工行业中，内孔磨削常面临几个典型问题：工件内孔尺寸一致性难以保证、人工操作依赖度高、换型调整耗时较长。MK2110数控内圆磨床通过数控编程与参数化设定，可在一定程度上减少人为因素对加工一致性的影响，适合多品种、中小批量的生产模式。
相比传统手动内圆磨床，该机型在以下方面具有可感知的改善：加工过程由数控系统按预设程序执行，操作人员主要承担上下料与过程监控职责；磨削参数可存储和调用，换型时减少重复调试时间；机床在出厂前经过装配与运行测试，到厂后调试周期相对较短。这些特点对于江苏本地希望提升内孔加工效率、稳定产品质量的制造企业具有一定参考价值。
适用场景与行业覆盖
MK2110数控内圆磨床主要应用于以下场景：
- 汽车制造：变速箱齿轮内孔、同步器齿套、油泵阀孔等零件的精加工；
- 新能源：驱动电机壳体轴承孔、端盖内孔等部位的磨削；
- 3C电子：精密结构件、连接器壳体等小型零件的内孔加工；
- 航空航天：液压阀套、作动筒内孔等精度要求较高的工件；
- 医疗器械：不锈钢管件、手术器械配合孔等内圆磨削。
对于江苏本地客户，琦明机床可安排技术人员上门了解工件与工艺要求，协助选型与工艺方案沟通。公司在无锡及周边地区具备一定的服务半径优势，常规问题响应较为及时。
服务与交付
琦明机床提供MK2110数控内圆磨床的整机交付与调试服务。设备发货前进行运行检验，到厂后由技术人员指导安装调试，并根据客户工件进行磨削工艺参数初步设定。公司提供12个月设备质保服务，质保期内因设备自身质量问题导致的故障，由厂家负责维修或更换相应部件。
售后方面，琦明机床设有技术支持通道，普通问题10分钟内响应，故障报修后江苏省内及周边地区一般可在48小时内安排上门处理。公司长期与大型军工企业保持合作，在精密磨削设备的制造与服务方面积累了一定经验。如需了解设备与工艺匹配情况，欢迎联系沟通。
规格参数
- 型号:MK2110
- 磨削孔径范围:Φ6-Φ100mm（以实物为准）
- **磨削深度:150mm（以实物为准）
- 砂轮主轴转速:10000-24000r/min（以实物为准）
- 数控系统:标配两轴数控（具体配置请咨询）
- 机床总功率:约8kW（具体参数请咨询）
以上参数仅供参考，实际配置与精度指标以合同约定及实物为准。具体选型建议结合工件图纸与工艺要求进一步沟通确认。
联系方式：琦明机床 18762629508
地址：江苏省无锡市