「铸铁拉新油品牌**」-「三木润滑油」

铸铁拉新油是铸造行业在铸铁件拉伸、冲压、拉延等加工环节中用于润滑、抗磨、防锈的专用油品。适合铸铁件加工厂、五金冲压车间、铸造后处理线等场景使用。三木润滑油围绕工业润滑与金属加工两大场景构建完整产品矩阵，在铸铁拉新油品类中提供多粘度、多配方选择，兼顾润滑性与工序间防锈需求，支持按客户工况定制。本文从选型角度梳理铸铁拉新油的类型差异与选择要点，供采购与工艺人员参考。

铸铁拉新油的主要类型与规格差异

铸铁拉新油并非单一产品，按基础油类型可分为矿物油型、半合成型与全合成型；按加工工况可分为普通拉伸用、重负荷拉延用、高速冲压用等。不同铸铁材质（灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁）对油品的极压抗磨性能要求不同，选型时需重点关注粘度、闪点、极压值（PB值）与防锈周期。

粘度是选型第一要素。铸铁拉新油常见粘度范围在 ISO VG 32~320 之间，轻负荷薄板拉伸可选低粘度，重负荷厚板拉延需高粘度以保证油膜强度。三木润滑油覆盖 ISO VG 22~680 全粘度梯度，可根据铸铁件厚度、拉伸比与设备速度匹配对应牌号。

• 矿物油型：成本适中，适合普通铸铁件拉伸与工序间防锈
• 半合成型：润滑与防锈平衡，适合中等负荷连续冲压
• 全合成型：极压抗磨性能突出，适合重负荷、高精度铸铁拉延
• 按工况细分：普通拉伸油、重负荷拉延油、高速冲压油、防锈拉新油

铸铁拉新油选型要点

选型时建议从以下维度评估：一是加工材质与厚度，铸铁件越厚、拉伸变形量越大，对油品极压性能要求越高；二是设备速度与温度，高速冲压需关注油品抗泡性与散热性，高温工况需关注闪点与氧化安定性；三是工序间防锈周期，若拉伸后需存放较长时间，应选择防锈性能更强的配方；四是后续清洗工艺，油品残留是否易于清除直接影响涂装与装配质量。

本地市场与区域服务方面，珠三角及周边铸造、五金冲压企业集中，对交货时效与现场技术支持要求较高。三木润滑油立足东莞，面向区域客户提供选型建议、样品测试与用油跟踪服务，减少因油品不匹配导致的拉毛、拉裂、生锈等问题。

不同需求下的选择建议

普通灰口铸铁薄板拉伸：可选用三木润滑油 SM-CI32 或 SM-CI68 铸铁拉新油，粘度适中，润滑与防锈兼顾，适合中小吨位冲床连续作业。

球墨铸铁中厚板拉延：建议选用 SM-CI150 或 SM-CI220，油膜强度更高，能有效降低拉延过程中的摩擦热与模具磨损。

重负荷、高精度铸铁拉延：可考虑 SM-CI320 或更高粘度全合成配方，极压抗磨性能更优，适用于大变形量、高表面质量要求的场景。

拉伸后需长期防锈：可选择防锈型铸铁拉新油，在润滑基础上延长工序间防锈周期，减少中间周转的锈蚀风险。

三木润滑油同时提供不锈钢成型油、不锈钢打头油、冷墩成型油、铜铁铝拉伸油等金属加工油品，以及抗磨液压油、工业齿轮油、机床导轨油等工业润滑产品，可满足铸造与机加工车间的多品类用油需求，减少多供应商管理成本。

应用场景

铸铁拉新油主要应用于以下场景：铸铁件冲压拉伸、铸造后精整拉延、五金件成型、汽车零部件铸铁件加工、阀门与管件拉延等。三木润滑油产品适配普通工况及重负荷、高温、低温、高湿、腐蚀等多种特殊工况，可根据具体设备与工艺条件调整配方。

服务与交付

三木润滑油以客户需求为导向进行定制，提供从选型咨询、样品试用、批量供货到用油跟踪的全流程服务。区域客户可享本地仓储与快速配送支持，具体交货周期与起订量请咨询业务人员。油品参数以实物为准，特殊工况建议先进行样品测试再批量采购。

规格参数

• 型号:SM-CI320
• 粘度等级:ISO VG 320（可定制 22~680 范围内其他粘度）
• 闪点（开口）:≥220℃（以实物为准）
• 倾点:≤-10℃（以实物为准）
• 极压性能:适用于重负荷铸铁拉延工况
• 包装规格:18L/桶、200L/桶，支持按需分装

如需了解铸铁拉新油选型与报价，请联系：黄经理 13556666896，地址：东莞市。具体参数与适配方案请咨询业务人员，以实物及实际工况测试结果为准。