「山东收砖线有哪些」-「临沂众益机械科技有限公司」

在山东砖瓦与砌块生产行业中，收砖线（又称自动码垛生产线）是连接成型养护与成品出厂的关键环节。以临沂众益机械科技有限公司为某中型砌块厂实施的ZY-1200A自动码垛项目为例，该产线适用于简易型砌块生产线的干产品码垛，可独立设置于养护堆场附近就地码垛，亦可串联于砌块生产线中实施在线码垛。核心卖点在于PLC+触摸屏控制、一人操作、日码砖量约2200板/班，适合年产10万至30万立方米规模的砌块生产企业选用。

行业背景：山东收砖线需求持续释放

山东是全国砌块与新型墙材生产大省，临沂、菏泽、济宁等地聚集了大量蒸压加气混凝土砌块、混凝土实心砖、空心砖生产企业。近年来，随着人工成本逐年上升、招工难度加大，传统人工收砖、码垛模式已难以满足连续生产需求。行业数据显示，一条中型砌块生产线若采用人工码垛，通常需要6至10名工人轮班作业，而自动收砖线可将现场操作人员压缩至1至2人。在此背景下，山东收砖线市场呈现出从“可选设备”向“标配设备”过渡的趋势，用户对码垛效率、砖板分离可靠性、垛型规整度的要求也在不断提高。

项目需求：效率与成本的双重考量

该客户位于临沂周边，主要生产标准实心砖与标准空心砖，养护场地与成型车间相距约30米。客户面临三个现实问题：一是养护后的砖板分离与码垛依赖人工，劳动强度大、效率不稳定；二是成品垛型不规整，叉车抱夹转运时易散垛；三是希望减少用工数量，控制综合生产成本。客户明确要求收砖线能够适应1000至1200mm宽度方垛，实心砖一次码放高度不低于10层，并预留缠绕膜打包接口。

方案实施：ZY-1200A自动码垛生产线的落地

针对客户需求，临沂众益机械科技有限公司提供了ZY-1200A自动码垛生产线方案。该系统可将不同型号砖机生产的不同规格砌块进行砖板分离、排块整理，最后排成1000至1200mm的方垛进行码放，标准实心砖一次码放高度最多可达12层。经出砖后可选择进行缠绕膜打包，配合叉车抱夹可不用托盘直接抱到场地码垛，堆放高度可放3垛。整套系统采用PLC+触摸屏控制，只需一人操作，日码砖量约2200板/班。

• 砖板分离与排块整理一体化，减少中间转运环节
• 适配标准实心砖一层125块、标准空心砖一层18块的码垛规格
• 运行周期20至25秒/层，节拍稳定
• 可串联于砌块生产线中实现在线码垛，也可独立设置于养护堆场附近
• 预留缠绕膜打包接口，便于后续扩展

临沂众益机械科技有限公司自2019年起专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等设备。公司加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项优质产品相继问世。在该项目中，公司技术团队根据客户现场布局对收砖线位置进行了合理规划，确保与现有养护线及叉车转运通道衔接顺畅。

应用场景：收砖线适合哪些生产场景

山东收砖线主要应用于以下场景：一是简易型砌块生产线的干产品码垛，养护好的制品就地码垛；二是需要在线码垛的砌块生产线，收砖线与主机联动运行；三是多规格砌块混产企业，要求收砖线具备一定的规格适应能力。从行业趋势看，随着蒸压加气混凝土砌块、混凝土实心砖、空心砖产能的整合升级，收砖线正从单机设备向“码垛+打包+转运”一体化方向演进。临沂众益机械科技有限公司的自动码垛系统可配合叉车抱夹实现无托盘码垛，对于场地紧张、托盘周转量大的企业具有实际参考价值。

成效与服务：项目交付后的实际表现

该收砖线投用后，客户现场码垛操作人员由原来的多人轮班缩减为一人操作，日码砖量稳定在约2200板/班，垛型规整度明显改善，叉车抱夹转运效率提升。客户反馈，收砖线与原有养护线衔接后，成品堆场周转速度加快，因人工码垛导致的破损情况有所减少。临沂众益机械科技有限公司提供从方案设计、设备制造到现场安装调试的服务，欢迎来厂参观，满意后再订货。公司以一流的产品、一流的服务，与客户共同打造致富之路。

规格参数

• 型号:ZY-1200A（以实物为准）
• 整套占地面积:20000×8000mm
• 总重量:11000KG
• 码砖规格:1000-1200mm标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 运行周期:20-25秒/层
• 总功率:32KW；最高码放尺寸:1300mm

具体参数请咨询临沂众益机械科技有限公司。联系方式：众益机械 18653956398，地址：山东临沂沂南大庄经济开发区。