「江苏ABS耐候挤出型材工厂」-「常州市永杰塑胶有限公司」

本文介绍的是常州市永杰塑胶有限公司面向户外及高湿高盐环境推出的ABS耐候挤出型材定制项目案例。该系列型材适合电气设备外罩、户外机柜包边、汽车外饰件、水族设备框架等场景使用，核心卖点在于通过材料改性与挤出工艺控制，提升ABS型材在长期日晒、温差变化下的尺寸稳定性与外观保持能力，并支持来图来样非标定制。

项目背景：户外设备厂商遇到的ABS型材老化问题

2023年，江苏一家从事户外电气控制柜生产的企业找到永杰塑胶。该客户此前采购的普通ABS挤出型材，在户外使用约8到12个月后，陆续出现表面粉化、颜色发黄、边角微裂等情况。客户反馈，问题集中在夏季高温暴晒与冬季低温交替之后，部分出口到沿海地区的机柜，型材表面还出现了轻微起霜现象。客户需要一种既能保留ABS材料良好韧性和加工性能，又能在户外环境下长期保持稳定的耐候挤出型材，同时要求型材截面尺寸公差控制在合理范围内，以适配现有装配线。

需求拆解：客户对ABS耐候型材的四项核心要求

• 耐候性：需通过人工加速老化测试，满足户外中长期使用的外观与力学保持要求；
• 尺寸稳定性：挤出截面公差稳定，批次间一致性要好，避免装配时松紧不一；
• 加工适配性：可进行切割、钻孔、攻丝等二次加工，不崩边、不脆裂；
• 定制能力：截面形状为非标设计，需要工厂具备开模与打样能力，缩短开发周期。

解决方案：从材料配方到挤出工艺的针对性调整

永杰塑胶研发团队在常规ABS基础上，通过添加耐候助剂与紫外吸收体系，对材料配方进行改性，形成专用于挤出成型的耐候ABS合金料。该配方在保持ABS原有抗冲击性能的同时，着重提升抗紫外线和抗热氧老化能力。在挤出工艺环节，针对客户提供的截面图纸，技术团队优化了螺杆组合与温度曲线，减少内应力，降低型材后期变形风险。

打样阶段，公司利用配套的工业级3D打印设备，在图纸确认后1天内完成1:1样件打印，供客户进行装配验证。随后进入模具开发与挤出试产，通过精密检测仪器对截面尺寸、表面质量、落锤冲击等指标进行逐项确认。从图纸对接到首批样品交付，整个周期控制在客户要求的开发节点之内。

实施成效：客户装配线上的实际表现

该耐候ABS挤出型材批量交付后，客户将其应用于户外电气控制柜的边框与门板包边。经过约12个月的户外实际使用跟踪，型材表面未出现明显粉化或开裂，颜色变化在可接受范围内，装配线反馈尺寸一致性良好，未因型材公差问题造成停线调整。客户随后将同一材料方案扩展至其另一款户外机柜产品，并追加了两种新截面的定制订单。

这一案例体现了永杰塑胶在ABS耐候挤出型材方向上的定制化服务能力：从材料改性、截面设计、快速打样到批量挤出，形成闭环。公司位于江苏常州经济开发区，厂区占地20余亩，标准化生产建筑面积近20000平方米，配置数十台挤出生产线及精密检测仪器，具备月产15吨以上标准化产品与非标定制件的稳定产能，可承接从模具设计开发到成品检测交付的全流程订单。

应用场景：ABS耐候挤出型材的适配方向

• 户外电气设备：控制柜、配电箱、端子箱的边框、包边与结构件；
• 汽车配套：外饰条、行李架附件、密封支撑件等非承重外露部件；
• 水族与泳池设备：过滤系统框架、盖板、装饰型材；
• 建筑装饰：户外标识边框、遮阳结构配件、装饰线条；
• 5G通信与新能源：户外基站附件、光伏组件边框配件等。

服务与交付：定制化挤出型材的协作流程

永杰塑胶支持来图来样非标定制，客户提供截面图纸或实物样件后，技术团队进行材料选型与工艺评估，确认可行方案后快速打样。公司可适配PVC、ABS、PP、PE、PC等多种主流材质，满足不同耐候等级与力学性能需求。批量生产阶段执行全流程质量管控，从原材料入厂检验到成品出厂性能检测，各节点均有执行标准。产品畅销全国三十余个省市自治区，并具备进出口经营资质，可服务海外客户。具体材料配方、截面规格与性能指标以实物为准，详细参数请咨询对接人员。

规格参数

• 材质：耐候改性ABS（可定制其他高分子合金材料）
• 截面形状：按客户图纸或样件定制，支持异型挤出
• 常规壁厚范围：1.0mm—8.0mm（视截面结构而定）
• 长度：可按需定尺切割，常规2m—6m
• 颜色：本色、黑色、灰色、白色等，可定制
• 耐候等级：适用于户外中长期使用场景，具体测试数据请咨询

联系方式：钱经理 17625227405

地址：江苏省常州市武进区横山桥镇五一村工业园区