「山东抱砖机供货商」-「临沂众益机械科技有限公司」

临沂众益机械科技有限公司自2019年起专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等设备。今天要介绍的这款ZY-MD1200全自动码垛生产线，是一套面向简易型砌块生产线的干产品自动码垛系统，适合日产码砖量在2000板左右的砖厂使用。它的核心卖点在于：整套系统采用PLC+触摸屏控制，只需一人操作，日码砖量约2200板/班，能有效降低人工码砖的劳动强度。

这套抱砖码垛系统是做什么的

在砌块和实心砖的生产过程中，养护完成后的砖坯需要从托板上分离、整理、码成方垛，再转运到堆场或直接打包发货。传统做法是人工搬运或半机械化操作，工人劳动强度大，码垛效率受人员状态影响明显。ZY-MD1200全自动码垛生产线正是为解决这一环节而设计的。

该系统一般独立设置在养护堆场附近，对养护好的制品就地码垛；也可以串联在砌块生产线中，实现在线码垛。它的工作流程是：将不同型号砖机生产的不同规格砌块进行砖板分离，然后排块整理，最后排成1000-1200mm宽度的方垛进行码放。标准实心砖一次码放高度最多可达12层，码放最高尺寸可达1300mm。码垛完成后，经出砖环节可选择进行缠绕膜打包。配合叉车抱夹，可以不用托盘直接抱到场地码垛，堆放高度可放3垛。

实际使用场景中的表现

以山东临沂周边一家中型砖厂为例。该厂原来依靠6名工人轮班码砖，每人每天码砖量有限，遇到订单集中时经常需要临时加人，管理成本高。引入ZY-MD1200全自动码垛生产线后，码垛环节只需1人操作触摸屏，日码砖量稳定在2200板/班左右，砖垛排列整齐，叉车转运效率也跟着提升。

另一个常见场景是：砖厂养护场地有限，砖坯养护好后需要尽快腾出场地。这套系统可以就近布置在养护堆场旁边，养护好的砖直接进入码垛流程，码好的方垛用叉车抱夹直接抱走，不占托盘，堆放高度可放3垛，场地利用率明显提高。

还有部分客户将这套码垛系统串联在现有砌块生产线中，实现从成型、养护到码垛的连贯作业，减少了中间转运环节的砖坯损耗。

系统构成与配置特点

ZY-MD1200全自动码垛生产线整套占地面积约20000×8000mm，总重量约11000KG，总功率32KW。运行周期为20-25秒/层，码砖规格方面：标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块。整套系统采用PLC+触摸屏控制，操作界面直观，普通工人经过简单培训即可上手。

系统的主要构成包括砖板分离装置、排块整理机构、码垛主机、出砖输送环节以及可选配的缠绕膜打包装置。各环节之间通过传感器和程序逻辑联动，运行过程稳定。设备材质和具体配置会根据客户砖型、产量需求和场地条件进行适配调整。

• 砖板分离：将砌块与托板自动分离，减少人工干预
• 排块整理：按设定规格排列砖块，形成规整垛型
• 码垛主机：完成方垛码放，实心砖最高12层
• 可选打包：出砖后可接缠绕膜打包，便于运输
• 叉车抱夹：支持无托盘抱垛，堆放高度3垛

相比常规码垛方案的优势

与人工码垛相比，这套系统的直接优势是节省人工。一人操作即可完成整条码垛流程，日码砖量约2200板/班，码垛质量稳定，不受人员疲劳和流动影响。与半自动码垛设备相比，它的自动化程度更高，砖板分离、排块整理、码垛动作连贯完成，中间不需要人工搬运。

在场地利用方面，配合叉车抱夹无托盘码垛的方式，可以减少托盘投入和周转环节，堆放高度可放3垛，对堆场面积有限的砖厂比较实用。系统既可以独立设置，也可以串联在线生产，布置方式灵活，适合不同规模的砌块生产企业根据自身条件选择。

服务与交付

临沂众益机械科技有限公司位于山东临沂沂南大庄经济开发区，公司自2019年起专注砖机及配套设备的研发制造，多年来加大投资力度，购置了先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项优质产品相继问世。公司以一流的技术和优质的服务，赢得广大新老客户的认可。

对于ZY-MD1200全自动码垛生产线，公司提供从方案沟通、设备选型到安装调试的全程服务。欢迎来厂参观，满意后再订货。设备具体参数和配置会根据客户实际砖型、产量和场地条件进行确认，以实物为准，具体参数请咨询厂家获取详细方案。

规格参数

• 型号:ZY-MD1200
• 整套占地面积:约20000×8000mm
• 总重量:约11000KG
• 总功率:32KW
• 运行周期:20-25秒/层
• 码砖规格:标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 最高码放尺寸:1300mm

联系方式：众益机械 18653956398
地址：山东临沂沂南大庄经济开发区