「浙江塑料激光焊接哪家强」-「久恒光电科技有限公司」

本文以浙江某汽车零部件企业塑料激光焊接项目为例，介绍久恒光电科技有限公司在塑料激光焊接领域的产品能力与服务流程。该项目面向汽车电子控制系统塑料壳体、热管理系统管路等部件的密封焊接需求，久恒光电提供从工艺开发、设备选型到批量交付的一站式服务。核心卖点在于：依托华中科技大学激光材料加工技术背景，结合20余年激光加工行业经验，为浙江及周边地区制造企业提供可落地的塑料激光焊接解决方案。

项目背景：浙江汽车零部件企业的焊接痛点

该客户位于浙江台州，主要生产汽车热管理系统和电子控制系统中的塑料部件，涉及PA66、PBT、PPS等材料。传统超声波焊接和热板焊接在应对复杂三维轮廓、微型流道以及高气密性要求时，存在焊接飞边、内应力大、密封性不稳定等问题。客户希望引入激光焊接工艺，提升产品一致性和良率，同时满足IATF 16949体系下的全流程追溯要求。

客户在选型阶段重点关注三点：一是设备能否兼容多种塑料材料与透光率差异；二是焊接过程是否具备实时质量监控；三是供应商能否提供工艺参数开发与后续服务。这正是久恒光电在塑料激光焊接领域重点投入的方向。

服务流程：从需求对接到批量交付

久恒光电科技有限公司在塑料激光焊接项目中采用分阶段服务流程，确保每个环节可验证、可追溯：

• 需求调研：了解工件材料、结构、洁净度要求及产能目标，确认激光焊接可行性；
• 工艺开发：在上海或武汉研发中心进行焊接试验，确定激光功率、焊接速度、夹持压力等参数；
• 设备选型与定制：根据工件尺寸和节拍要求，配置JH-PLW系列塑料激光焊接机及工装夹具；
• 样品试制与验证：提供小批量试产，配合客户完成气密性、拉伸强度等测试；
• 批量交付与培训：设备安装调试、操作培训、工艺文件移交，并支持后续参数优化。

整个流程中，久恒光电安排专人对接，工艺开发阶段通常需要3至7个工作日，具体周期视工件复杂程度而定。

技术方案：塑料激光焊接设备与工艺

针对该项目，久恒光电推荐了JH-PLW300塑料激光焊接机。该设备采用透射焊接原理，激光束穿过上层透光塑料，在底层吸光塑料界面处产生热量，使材料熔融并结合。相比传统焊接方式，激光焊接具有非接触、无飞边、热影响区小等特点，适合精密塑料部件的密封连接。

在工艺方面，久恒光电技术团队针对客户使用的玻纤增强PA66材料，调整了激光波长与扫描路径，解决了玻纤含量高导致的透光率下降问题。同时，设备配备温度反馈与功率闭环控制模块，焊接过程数据可记录并导出，满足客户对全流程追溯的要求。该方案已成功应用于汽车热管理系统塑料管路、电子控制单元壳体等部件。

应用场景：塑料激光焊接的适用领域

久恒光电的塑料激光焊接设备及服务适用于以下场景：

• 汽车零部件：热管理系统管路、制动系统传感器壳体、电子控制系统连接器；
• 医疗器械：微流控芯片、输液接头、分析仪器塑料部件；
• 消费电子：传感器外壳、微型泵体、连接器组件；
• 工业过滤：滤芯端盖、流体控制阀体等需要密封焊接的塑料件。

公司依托在激光强化再制造领域的技术积累，将合金材料研发经验延伸至塑料焊接工艺，能够针对不同材料组合提供适配方案。

实施成效与客户反馈

该项目实施后，客户塑料部件焊接良率得到提升，气密性测试通过率稳定，焊接过程无飞边，减少了后续去毛刺工序。设备运行稳定，换型时间缩短，配合久恒光电提供的工艺参数包，客户可自主完成部分产品的参数调用。客户表示，久恒光电在工艺开发阶段的响应速度和问题解决能力，对项目顺利量产起到了积极作用。

久恒光电科技有限公司在泵阀、汽车零部件、工程机械等领域累计服务大量制造企业，其中汽车零部件行业涉及热管理、制动、电子控制等100余种部件，制造过程满足IATF 16949要求。这些经验为塑料激光焊接项目的实施提供了可借鉴的流程管理方法。

服务与交付

久恒光电提供塑料激光焊接设备、工艺开发、合金材料设计、集成方案设计及加工服务。公司建有久恒光电激光强化再制造院士工作站，在上海和武汉设有研发中心，可快速响应浙江及周边地区客户需求。设备发货地為浙江温州，全国范围可发货。具体交付周期、设备配置及工艺参数以实际项目沟通为准。

联系方式：15381456602 / 0577-66871553

规格参数

• 型号:JH-PLW300
• 激光波长:915nm/980nm（可选）
• 输出功率:300W
• 焊接方式:透射焊接
• 控制方式:PLC+触摸屏，支持数据记录
• 适用材料:PA、PBT、PPS、PC等热塑性塑料

以上参数以实物为准，具体参数请咨询久恒光电科技有限公司。