「舟山AGV销售厂家」-「汇智自动化（埃斯顿）」

汇智自动化（埃斯顿）面向舟山及周边地区提供AGV自动导引运输车的销售与定制服务，主力型号HZ-AGV-CF500适用于水产加工、船舶修造、仓储物流等场景的物料搬运与产线对接。该车型基于汇智自动化近十年非标自动化行业经验开发，可根据舟山本地企业的实际工艺需求进行定制化配置，帮助用户减少重复性搬运作业，提升产线衔接效率。下文以舟山某水产加工企业的实际项目为例，展示从需求对接、方案设计到交付使用的完整过程。

项目背景：舟山水产加工车间的搬运痛点

舟山某水产加工企业主要生产冷冻调理食品，车间内设有原料解冻、分切、调味、速冻、包装等多道工序。此前，各工序之间的物料转运依赖人工推车完成，存在几个突出问题：一是车间地面长期潮湿，人工推车易打滑，存在安全隐患；二是旺季订单集中时，搬运工人劳动强度大，招工困难；三是物料在各工序间的等待时间不固定，影响整体产出节奏。

该企业希望引入一套适合低温高湿环境的自动化搬运方案，要求设备运行稳定、对接现有产线，并且不能对既有车间布局做大规模改动。

需求分析与方案设计

汇智自动化（埃斯顿）的技术团队在实地走访后，梳理出该项目的核心需求：AGV需在0℃至10℃的低温潮湿环境中连续运行；需与两台现有速冻隧道入口和一台包装机实现自动对接；运行路径需避开人员通道，且不破坏车间现有排水沟和地砖结构。

基于以上需求，团队推荐了HZ-AGV-CF500潜伏牵引式AGV，主要配置思路如下：

• 导航方式采用磁条导航与RFID站点识别结合，路径铺设对地面破坏小，适合已投产车间的改造；
• 车体防护等级按IP54设计，关键电气元件做防潮处理，适应水产车间高湿环境；
• 牵引载重500kg，满足单次转运2至3个标准料车的要求；
• 对接机构采用定制牵引销，与现场料车底盘匹配，无需更换现有料车；
• 调度系统预留与客户MES的接口，便于后续做数据采集和任务下发。

实施过程与交付

项目从合同签订到正式投用历时约七周。前期，汇智自动化团队完成了现场测绘和路径仿真，确认AGV运行路线与人员通道的交汇点，并设置了声光提示和减速区。中期，设备在工厂内完成预调试后发往舟山现场，安装调试期间利用客户生产间隙分段施工，减少对正常生产的影响。后期，团队对客户的操作人员和维护人员进行了为期两天的培训，内容涵盖日常操作、任务调度、简单故障排查和日常保养要点。

交付时，双方共同确认了AGV在连续运行条件下的稳定性、对接精度和调度响应速度等指标。具体验收数据以双方确认的验收报告为准，此处不做展开。

应用成效与客户反馈

该套AGV系统投用后，主要负责从分切区到速冻隧道入口、以及从速冻出口到包装区的物料转运。据客户反馈，原先需要2至3名搬运工轮班完成的转运工作，现由AGV配合一名操作人员兼顾即可完成，搬运环节的人工投入有所减少，物料在各工序间的等待时间也趋于稳定。同时，由于AGV运行路径固定、速度可控，车间内人车混行的安全风险有所降低。

客户表示，选择汇智自动化（埃斯顿）的一个原因是其非标定制能力——现场料车尺寸不统一、地面条件复杂，标准AGV难以直接适配，而汇智自动化在前期沟通中就提出了针对性的牵引机构和路径方案，减少了后续改造的麻烦。

服务与区域支持

汇智自动化（埃斯顿）位于浙江省，对舟山及周边地区的客户可提供较为便捷的现场支持。公司拥有经验丰富的技术团队，可提供从初期工艺规划、设备选型到安装调试、人员培训的整体技术支持。针对AGV产品，公司提供的服务包括：

• 现场勘测与路径规划建议；
• 非标牵引机构、料车对接件的定制设计与制作；
• 调度系统与客户现有产线或管理系统的对接支持；
• 操作与维护培训；
• 后续备件供应与技术支持。

具体服务内容和响应方式以双方合同约定为准。

规格参数

• 型号: HZ-AGV-CF500
• 导航方式: 磁条导航 / RFID站点识别
• 额定牵引载重: 500kg（可定制）
• 运行速度: 0-40m/min（可调）
• 防护等级: IP54（关键电气元件做防潮处理）
• 适用环境: 0℃-40℃，湿度≤90%RH（无结露）

以上参数以实物为准，具体参数请咨询汇智自动化（埃斯顿）获取最新技术资料。

联系方式：汇智自动化（埃斯顿） 17367251203

地址：浙江省舟山市