「临沂全自动码砖机产品」-「临沂众益机械科技有限公司」

临沂全自动码砖机产品是临沂众益机械科技有限公司面向砌块与标砖生产企业推出的自动码垛装备。该设备主要解决成品砖下线后人工搬运码垛效率低、用工多、垛型不规整的问题，适用于简易型砌块生产线干产品码垛，也可串联于砌块生产线中实施在线码垛。核心卖点在于采用PLC+触摸屏控制，一人即可操作，日码砖量约2200板/班，在降低人工成本的同时保持稳定的码垛节拍，适合注重长期使用成本与投入产出比的中小型砖厂及规模化砌块生产企业。

产品功能与工作原理

该自动码垛系统可将不同型号砖机生产的不同规格砌块进行砖板分离、排块整理，最后排成1000-1200mm的方垛进行码放。标准实心砖一次码放高度最多可达12层，标准空心砖一层18块，实心砖一层125块。码放完成后，经出砖环节可选择进行缠绕膜打包；配合叉车抱夹，可不用托盘直接将砖垛抱到场地码放，堆放高度可放3垛，减少了托盘周转环节与场地占用。

整套系统采用PLC与触摸屏集中控制，运行周期为20-25秒/层，操作人员只需在触摸屏上完成参数设定与运行监控，无需频繁干预机械动作。对于养护好的制品，设备可就地码垛，减少二次转运；对于连续生产线，则可实现在线码垛，与前端砖机形成衔接。

解决的核心问题与方案优势

传统砌块码垛多依赖人工搬运或半自动设备，存在用工数量多、劳动强度大、垛型一致性难以保证等问题。全自动码砖机通过砖板分离、排块整理、自动码放等环节的连续作业，把操作人员从重复性体力劳动中解放出来，一人可完成整线监控。与常规人工码垛方案相比，其优势主要体现在三个方面：一是降低长期人工支出，日码砖量约2200板/班，相当于多人的工作量；二是垛型规整、层数可控，便于后续打包、叉车抱夹与场地堆放；三是设备可独立设置于养护堆场附近，也可接入既有生产线，改造与布局相对灵活。

• 砖板分离与排块整理自动完成，减少人工干预环节
• PLC+触摸屏控制，一人操作，降低对熟练工的依赖
• 标准实心砖一次码放最高12层，空心砖一层18块，垛型稳定
• 可选缠绕膜打包，配合叉车抱夹可不用托盘直接码放
• 既可独立就地码垛，也可串联于砌块生产线在线码垛

适用场景与配置说明

该码垛生产线适用于简易型砌块生产线的干产品码垛，常见于标砖、空心砌块、实心砖等制品的养护堆场。对于场地有限、希望减少托盘投入的砖厂，可选用叉车抱夹直接抱垛的方案；对于需要外运或长期堆放的制品，可在出砖后接入缠绕膜打包环节。设备主体结构采用常规钢材焊接与加工件装配，关键传动与控制系统按工业现场连续运行要求配置。临沂众益机械科技有限公司自2019年起专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等产品，公司持续投入配套加工设备与大型数控立式车床，通过研发制造不断优化产品结构，为不同规模的砖厂提供适配方案。

性价比与长期价值

从投入产出角度看，全自动码砖机的价值不只在单台设备价格，更在于长期运行中的人工节约与效率稳定。以日码砖量约2200板/班计算，设备可承担原本需要多人协作的码垛任务，随着用工成本上升，回收周期相应缩短。同时，规整的垛型有利于后续打包、运输与堆放，减少倒垛、散垛带来的损耗。设备总功率32KW，运行周期20-25秒/层，能耗与节拍处于行业常见区间，日常维护以常规润滑、紧固与传感器清洁为主，不依赖特殊耗材。对于计划长期生产的砖厂，选择结构成熟、配件通用性较好的机型，有助于控制后期维护成本。

服务与交付

临沂众益机械科技有限公司欢迎客户来厂参观，满意后再订货。公司可根据客户现有砖机型号、制品规格与场地条件，提供码垛生产线的布局建议与配置选型。设备发货地为山东临沂沂南大庄经济开发区，具体交付周期与安装调试安排以双方约定为准。关于码砖规格、层数、打包方式等细节，可结合现场实际需求进行沟通确认。

规格参数

• 型号:ZY-QZD1200 全自动码垛生产线
• 整套占地面积:20000×8000mm
• 总重量:11000KG
• 码砖规格:1000-1200mm 标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 运行周期:20-25秒/层
• 总功率:32KW；最高码放尺寸:1300mm

以上参数以实物为准，具体参数请咨询厂家确认。

联系方式：众益机械 18653956398
地址：山东临沂沂南大庄经济开发区