「杭州卧轴圆台平面磨床工厂」-「浙江登亿自动化设备有限公司」

本文以浙江登亿自动化设备有限公司为杭州某锯片制造企业提供的卧轴圆台平面磨床项目为例，介绍从需求对接、方案设计到交付使用的完整过程。该设备主要面向锯片、轴承、摩擦片、汽配等行业的平面磨削需求，核心卖点在于磨削精度稳定、圆台工作台适合多件连续加工、操作维护简便。以下从客户痛点、方案配置、实施成效等方面展开说明。

项目背景：杭州锯片企业的磨削瓶颈

2023年，杭州一家从事硬质合金锯片生产的企业找到浙江登亿自动化设备有限公司。该企业原有两台老式平面磨床，使用年限超过八年，在实际生产中暴露出几个问题：一是磨削后锯片端面跳动超差，影响后续焊接工序的合格率；二是工作台为矩形结构，装夹锯片时需要反复找正，单件辅助时间偏长；三是设备故障率上升，维修配件采购周期长，影响交期。

客户的核心诉求很明确：需要一台适合圆盘类工件批量磨削的设备，端面平行度控制在0.02mm以内，同时希望减少装夹找正时间，提升单班产出。经过前期沟通与试磨验证，登亿技术团队推荐了数控卧轴圆台平面磨床方案。

需求分析：圆盘类工件的磨削难点

锯片、摩擦片、法兰、轴承套圈等圆盘类零件，在平面磨削中常见的难点集中在几个方面：

• 工件为圆形，矩形工作台装夹时定位不便，容易产生装夹变形；
• 批量加工时，每件都需要重新对刀或找正，辅助时间长；
• 端面平行度、平面度要求较高，普通磨床热变形后精度保持性不足；
• 砂轮磨损后需要频繁修整，影响连续加工效率。

针对这些痛点，卧轴圆台平面磨床的结构特点恰好匹配：圆形电磁工作台可同时放置多件工件，利用夹具一次装夹多片，磨头连续进给，适合盘类零件的批量平面磨削。

方案配置：DY-MW7360卧轴圆台平面磨床

登亿为该客户配置的机型为DY-MW7360数控卧轴圆台平面磨床。该机型工作台直径600mm，采用卧轴矩台布局，磨头沿立柱垂直进给，工作台旋转运动，适合直径600mm以内的圆盘类工件磨削。

主要配置包括：

• 圆台电磁工作台，支持多件同时装夹，配退磁功能；
• 数控系统控制垂直进给，可设定粗磨、精磨、光磨三段参数；
• 主轴采用高精度滚动轴承结构，保证磨削刚性；
• 立柱导轨经淬火处理，耐磨性满足长期使用需求；
• 配备冷却液过滤系统，减少磨屑对工件表面的划伤。

设备交付前，登亿技术团队根据客户提供的锯片样品进行了试磨，实测端面平行度稳定在0.015mm以内，满足客户0.02mm的工艺要求。

实施与成效：从安装调试到批量投产

设备于2023年下半年发货至客户杭州厂区，登亿安排了安装调试人员到场。调试内容包括：工作台水平校正、磨头与工作台垂直度调整、数控参数设定、冷却系统连接等。调试完成后，对客户操作人员进行了为期两天的培训，涵盖程序设定、砂轮修整、日常点检和常见故障排查。

客户投产后的实际反馈集中在几个方面：一是圆台工作台一次可装夹12片锯片，单件辅助时间从原来的约90秒降至30秒左右；二是数控进给配合光磨阶段，端面平行度一致性较好，后道焊接工序的返工率有所下降；三是设备运行半年内未出现主轴或导轨方面的故障，日常维护以清洁和补油为主。

客户后续又采购了一台登亿的全自动平面磨床用于其他工序，形成了卧轴圆台磨床与全自动平面磨床搭配使用的产线布局。

服务与交付：登亿的配套支持

浙江登亿自动化设备有限公司位于浙江省湖州市长兴县画溪街道，紧邻上海、杭州，交通条件便利，对杭州及周边地区的客户响应较为及时。公司拥有3500平方米实体生产车间，具备年产圆台平面磨床等设备200套的生产能力，核心产品包括数控卧轴圆台平面磨床、数控立轴圆台平面磨床、全自动平面磨床和高精度圆台平面磨床。

服务方面，登亿提供从选型咨询、试磨验证、安装调试到操作培训的配套流程。售后环节，常用配件有库存，技术团队可提供远程指导或上门服务。公司已通过ISO9001质量管理体系**，被认定为国家高新技术企业、浙江省科技型中小企业，累计服务客户超过数千家，覆盖汽车零部件、轴承传动、液压气动、刀具制造、陶瓷密封件等行业。

规格参数

• 工作台直径:600mm
• **磨削高度:约300mm（以实物为准）
• 磨头垂直进给方式:数控伺服进给
• 主轴转速:1450r/min（具体参数请咨询）
• 工作台旋转速度:无级调速
• 电磁工作台吸力:可调，配退磁功能

以上参数仅供参考，具体配置以实物为准，详细技术参数请咨询登亿自动化设备。

联系方式：登亿自动化设备 18268269229

地址：浙江省湖州市长兴县画溪街道中钢大道19号13-226-2