规格参数
| 型号 | MK2110 |
|---|---|
| 品牌 | 琦明机床 |
| 磨削方式 | 数控立式内圆磨削 |
| 适用孔径范围 | 约10mm-100mm（以实物为准） |
| 数控系统 | 标配数控系统，支持多组程序存储 |
| 参考价 | 面议（具体参数请咨询） |
产品详情
在汽车零部件与液压件制造领域，内圆磨削的精度与效率直接影响成品装配质量。琦明机床推出的MK2110数控立式磨床，正是面向中小型精密套环、轴承圈、阀套类零件内孔加工需求而设计的专用设备。该机型适合汽车制造、新能源、3C电子及医疗器械等行业的中小批量多品种生产场景，核心卖点在于稳定的磨削精度、快速的售后响应与良好的性价比。以下通过一个典型用户案例，展示该设备从需求对接到落地使用的完整过程。
项目背景：一家汽车零部件企业的内圆磨削升级需求
2023年初，江苏常州一家生产汽车变速箱同步器齿套的企业找到琦明机床。该企业原有两台老式内圆磨床，加工节拍长，尺寸一致性依赖操作工经验，换型调整耗时约2小时。随着订单向多品种、小批量方向变化，原有设备在加工直径40mm至80mm、孔深30mm至60mm的齿套内孔时，圆度波动较大，频繁出现返修。客户希望引入数控立式磨床，在保证圆度0.003mm以内的前提下，将换型时间压缩至30分钟以内，并降低对操作人员经验的依赖。
需求分析：精度、柔性与售后响应的三重考量
琦明机床技术团队在实地查看工件图纸和现有工艺后，梳理出三条核心需求。第一，设备需具备稳定的内圆磨削精度，圆度与圆柱度需满足图纸公差带要求。第二，数控系统需支持多组参数存储，换型时调用程序即可完成大部分调整。第三，客户地处常州，设备一旦出现故障，希望供应商能在48小时内到场解决，减少停机损失。针对这些需求，琦明机床推荐了MK2110数控立式磨床方案。
实施方案：MK2110数控立式磨床的配置与调试
MK2110采用立式布局，工件装夹与磨削区域开放性好，便于操作观察。机床配备数控系统，可对磨削进给、砂轮修整、光磨时间等参数进行编程控制。针对客户工件特点，琦明机床在出厂前完成了以下工作：
- 根据齿套内孔尺寸与材质，预设三组磨削程序，覆盖不同孔径与孔深组合；
- 配置合适的砂轮与修整参数，保证磨削表面粗糙度稳定在Ra0.4以内；
- 对机床进行空运行与负荷试切，记录圆度、圆柱度及尺寸分散数据；
- 提供操作培训，重点讲解程序调用、砂轮修整补偿与日常点检要点。
设备到厂后，琦明机床服务人员配合客户完成安装调试，并跟踪首批工件加工过程。经现场检测，齿套内孔圆度稳定在0.0025mm至0.003mm之间，圆柱度0.004mm以内，换型时间约25分钟，达到客户预期。具体加工效果因工件材质、砂轮选型及工况不同会有差异，以实物试切为准。
应用场景：从汽车零部件到医疗器械的适配能力
该客户案例是MK2110数控立式磨床在汽车零部件领域的一个缩影。除变速箱齿套外，该机型还可用于新能源电机端盖轴承孔、3C电子精密结构件内孔、航空航天液压阀套以及医疗器械不锈钢管件内孔的磨削加工。琦明机床位于太湖之滨，建立于1994年，占地面积2万平方米，职工50余人，2002年通过ISO9001：2000质量管理体系**，与大型军工企业保持合作。公司技术力量较为雄厚，拥有一批专业工程技术人才和数十年磨床制造经验，可根据用户工件特点提供选型建议与工艺支持。
服务与交付：售后响应与质保承诺
琦明机床在服务方面执行以下标准：售后24小时技术支持，普通问题10分钟响应，故障报修48小时上门解决。设备免费提供12个月质保服务。发货地为江苏无锡，具体交付周期根据配置与排产情况确定，可咨询确认。公司产品畅销国内各大市场，机床磨削精度高，售后反应快，性价比高，适用于汽车制造、新能源、3C电子、航空航天、医疗器械等行业。
规格参数
- 型号:MK2110
- 品牌:琦明机床
- 磨削方式:数控立式内圆磨削
- 适用孔径范围:约10mm-100mm（以实物为准）
- 数控系统:标配数控系统，支持多组程序存储
- 参考价:面议（具体参数请咨询）
联系方式：琦明机床 18762629508，地址：江苏无锡。欢迎来厂考察或寄样试磨，具体技术方案与报价请来电沟通。