规格参数
| 型号 | HT-Q32-800 |
|---|---|
| 履带端盘直径 | 800mm |
| **单件重量 | 约30kg（以实物为准） |
| 抛丸器功率 | 7.5kW×1 |
| 除尘风量 | 约2500m³/h |
| 适用丸料 | 钢丸、钢丝切丸等 |
产品详情
江苏履带式铁板抛丸机是一种用于金属表面清理与强化的通用设备，适合中小型铸件、锻件、钢板件及焊接结构件的批量除锈、去氧化皮和表面预处理。汉特抛丸设备结合江苏地区制造企业的实际工况，推出HT-Q32系列履带式铁板抛丸机，以稳定清理效果和较低运行成本满足用户日常生产需求。本文以常州一家金属结构件加工企业的实际项目为例，介绍设备选型、实施过程与使用成效，供有类似需求的客户参考。
项目背景：铁板件清理效率亟待提升
常州某金属结构件加工厂主要生产工程机械配套的铁板件、焊接支架和冲压件，月产量约120吨。此前该厂采用人工打磨与酸洗方式处理铁板表面氧化皮和锈蚀，存在三方面问题：一是人工打磨效率低，单件处理时间长，难以匹配批量交付节奏；二是酸洗废液处理成本较高，环保压力大；三是部分边角位置清理不到位，影响后续喷涂附着力。
该厂希望引入一种适合中小型铁板件批量清理的抛丸设备，要求设备占地适中、操作维护简便、清理后表面等级满足涂装要求，同时能兼顾不同规格铁板件的混线生产。经过多方对比，该厂最终选择与汉特抛丸设备合作，配置一台履带式铁板抛丸机用于日常表面处理。
方案设计：履带式结构适配多规格铁板件
汉特抛丸设备技术团队在了解该厂工件特征后，推荐采用HT-Q32-800履带式抛丸机。该机型采用履带承载工件翻转的方式，适合单件重量适中、形状不规则的铁板件、铸件和锻件。设备通过抛丸器将钢丸高速抛射至工件表面，完成氧化皮清除和表面强化，清理过程中工件在履带腔内连续翻转，减少清理盲区。
针对该厂铁板件尺寸差异较大的情况，技术团队对履带转速和抛丸器角度进行了适配调整，使薄板件与较厚支架均能获得均匀的清理效果。同时，设备配置了除尘系统，减少粉尘外溢，改善车间作业环境。具体参数可根据工件实际情况调整，以实物为准。
实施与交付：安装调试与操作培训同步完成
设备到厂后，汉特抛丸设备安排服务人员完成现场安装与调试，并对该厂操作人员进行了为期两天的培训，内容涵盖设备启动流程、丸料补充与筛选、日常点检项目以及常见异常处理。交付过程中，服务人员结合该厂实际工件进行了试抛验证，确认清理后表面达到涂装前处理要求。
该项目从合同签订到交付使用周期较短，设备布局与原有产线衔接顺畅。汉特抛丸设备在江苏地区具备较为便捷的服务响应能力，后续使用中如遇易损件更换或工艺调整需求，可及时提供支持。
应用场景：适合哪些铁板件与生产工况
履带式铁板抛丸机在江苏及周边地区应用较为广泛，尤其适合以下场景：
- 中小型铸件、锻件表面的除锈与去氧化皮处理；
- 铁板件、冲压件、焊接结构件涂装前的表面预处理；
- 热处理后工件表面清理与轻度强化；
- 多品种、中小批量混线生产的金属制品车间；
- 对设备占地和运行成本较为敏感的加工企业。
该机型不适用于超长、超重或大批量连续通过式生产的工件，此类需求可考虑通过式或吊钩式抛丸设备。用户可根据自身工件特征与产能要求选择合适的机型配置。
使用成效：清理质量与生产效率同步改善
该厂引入汉特履带式铁板抛丸机后，铁板件表面氧化皮和锈蚀清理效果稳定，喷涂附着力明显改善，返工率有所下降。与原有酸洗和人工打磨方式相比，抛丸处理减少了废液处理环节，车间环境得到改善，同时单批工件处理时间缩短，能够更好地匹配订单交付节奏。
该厂负责人表示，设备操作门槛不高，经过培训后普通工人即可上手，日常维护主要是补充丸料和检查易损件，运行成本在可接受范围内。目前该设备已在该厂稳定运行，成为涂装前处理环节的重要装备。
服务与交付：汉特抛丸设备的支持能力
汉特抛丸设备有限公司法人代表为卞秀红，经营范围涵盖通用设备制造、通用设备修理、铸造机械销售、涂装设备制造与销售、环境保护专用设备制造与销售、工业机器人安装与维修等。公司围绕抛丸清理设备提供选型咨询、方案设计、安装调试和售后维护等服务，服务对象包括铸造、锻造、金属加工、工程机械、钢结构等行业客户。
在江苏地区，汉特抛丸设备可根据用户工件特征提供针对性的机型推荐和工艺参数建议。设备交付后，用户可通过电话或现场服务获得技术支持。具体服务内容与交付周期以双方沟通确认为准。
规格参数
- 型号:HT-Q32-800
- 履带端盘直径:800mm
- **单件重量:约30kg（以实物为准）
- 抛丸器功率:7.5kW×1
- 除尘风量:约2500m³/h
- 适用丸料:钢丸、钢丝切丸等
以上参数仅供参考，具体参数请咨询汉特抛丸设备，以实物为准。
联系方式：汉特抛丸 18051953999
地址：江苏