规格参数
| 型号 | MK28100 |
|---|---|
| 磨削孔径范围 | Φ10mm-Φ100mm（以实物为准） |
| **磨削深度 | 100mm（以实物为准） |
| 工件转速范围 | 100-1000r/min（以实物为准） |
| 砂轮主轴转速 | 10000-24000r/min（以实物为准） |
| 数控系统 | 标配两轴数控，可选配更多控制轴（具体参数请咨询） |
产品详情
MK28100内圆磨床是琦明机床面向精密内孔加工场景推出的一款数控内圆磨削设备，主要适用于汽车零部件、新能源电机壳体、3C电子结构件、航空航天液压件及医疗器械管件等对内孔精度、圆度、粗糙度有较高要求的批量或柔性加工需求。该机型采用自动化数控系统，结合多年磨床制造经验，在磨削精度稳定性、操作便捷性和售后响应速度方面具有较为均衡的表现。下文从产品功能、结构特点、适用场景及服务保障等方面进行介绍，供选型参考。
产品功能与结构特点
MK28100内圆磨床主要用于圆柱形通孔、盲孔、台阶孔及锥孔的精密磨削加工。机床采用数控系统控制砂轮进给与工件回转，可根据不同工件材质和孔径尺寸设定磨削参数，实现粗磨、精磨和光磨的自动循环。床身采用整体铸造结构，经过时效处理，有助于保持长期使用中的几何精度稳定性。
在磨削主轴方面，该机型可根据加工需求选配不同转速范围的电主轴或机械主轴，以适应小孔径高转速磨削和大孔径低速重负荷磨削的不同工况。工件夹持方式可选用三爪卡盘、弹簧夹头或专用夹具，用户可根据工件形状和批量灵活配置。
机床导轨采用耐磨铸铁或直线导轨结构，配合精密滚珠丝杠传动，进给分辨率可满足常规精密内圆磨削的定位要求。冷却系统采用大流量过滤冷却，有助于带走磨削热量、提高表面加工质量并延长砂轮使用寿命。电气控制系统具备故障自诊断和报警提示功能，便于操作人员快速排查常见问题。
能解决哪些加工问题
在常规内圆磨削中，常见问题包括孔径公差波动、圆度超差、内孔表面粗糙度不稳定、砂轮磨损后尺寸补偿不及时等。MK28100通过数控系统对砂轮进给进行闭环或半闭环控制，配合定期砂轮修整程序，可在批量加工中保持孔径尺寸的一致性。对于硬度较高的工件材料，如淬火钢、轴承钢等，该机型可通过调整磨削用量和选用合适砂轮来实现稳定磨削。
相比普通手动内圆磨床，数控机型在更换工件品种时可通过调用不同加工程序快速切换，减少调整时间，适合多品种、中小批量交替生产的场景。同时，数控系统记录的加工参数便于质量追溯和工艺优化，为生产管理提供数据支持。
应用场景与适用行业
琦明机床的内圆磨床产品在多个制造领域均有实际应用。以下为部分典型场景：
- 汽车制造：变速箱齿轮内孔、同步器齿套内孔、转向节衬套内孔的磨削加工；
- 新能源：驱动电机壳体轴承孔、电机轴套内孔的精密磨削；
- 3C电子：手机中框、笔记本电脑转轴套筒等小型精密零件内孔加工；
- 航空航天：液压作动筒、燃油喷嘴套筒等对内孔精度要求较高的零件；
- 医疗器械：不锈钢管件、手术器械手柄内孔的精密磨削。
上述场景中，工件孔径范围、材料硬度和批量大小各不相同，MK28100可根据具体加工需求进行配置调整。用户在选型时可将典型工件的图纸参数提供给厂家，由技术人员协助判断设备配置方案。
厂家背景与服务保障
琦明机床位于太湖之滨，地理位置优越，交通便捷。公司建立于1994年，占地面积2万平方米，职工50余人，自2002年通过ISO9001：2000质量管理体系**以来，持续在磨床制造领域积累经验。公司拥有专业工程技术人才和数十年磨床制造技术经验，具备精良的加工设备和制造工艺，是生产内圆磨床和无心磨床系列产品的专业厂家。多年来，公司与大型军工企业保持合作，产品畅销国内各大市场。
在售后方面，琦明机床提供24小时技术支持，普通问题10分钟内响应，故障报修后48小时内安排上门解决。设备自交付之日起提供12个月免费质保服务。公司注重售后反应速度和问题解决效率，力求为用户的生产连续性提供保障。
规格参数
- 型号:MK28100
- 磨削孔径范围:Φ10mm-Φ100mm（以实物为准）
- **磨削深度:100mm（以实物为准）
- 工件转速范围:100-1000r/min（以实物为准）
- 砂轮主轴转速:10000-24000r/min（以实物为准）
- 数控系统:标配两轴数控，可选配更多控制轴（具体参数请咨询）
如需了解MK28100内圆磨床的详细配置、价格及交货周期，欢迎联系琦明机床。联系电话：18762629508。地址：江苏无锡。具体技术参数以实物为准，选型方案请与厂家技术人员沟通确认。