「临沂低位收砖线供应商」-「众益机械科技」

在砌块与标砖生产企业中，养护后成品砖的出砖、码垛与转运环节往往是人工投入最密集、效率瓶颈最突出的部分。临沂低位收砖线供应商众益机械科技针对这一环节推出的 ZY-DM1200 低位收砖码垛线，是一套适用于简易型砌块生产线的自动码垛系统，可独立设置于产品养护堆场附近就地码垛，亦可串联于砌块生产线中实现在线码垛。该设备面向中小规模砖厂、标砖与空心砖生产企业，核心卖点在于低位收砖、砖板分离、自动排块码垛一体化，配合 PLC 与触摸屏控制，一人即可操作，日码砖量约 2200 板/班，有助于降低人工成本、提升出砖环节的连续性。

项目背景：一个标砖厂的出砖环节改造需求

山东某标砖生产企业原有两条简易砌块生产线，养护好的成品砖长期依靠人工搬运、码放，再配合叉车转运。随着订单量上升，出砖环节逐渐暴露出几个问题：一是人工码垛劳动强度大，招工难、流动性高；二是码放层数与整齐度依赖工人经验，垛型不稳定，后续抱夹转运容易散垛；三是成品砖与托板分离效率低，托板周转慢，影响前端成型节奏。

该厂希望在不大幅改动原有生产线的前提下，增加一套能够就地处理养护后成品砖的自动码垛系统，要求设备占地可控、操作简单、能适应不同规格砌块，并且码出的方垛要便于叉车抱夹直接转运。经过多方对比，该厂最终选择了临沂低位收砖线供应商众益机械科技提供的 ZY-DM1200 低位收砖码垛线方案。

方案对比与选择标准：低位收砖线怎么选

在低位收砖线的选型过程中，该厂重点对比了几个维度，这也是多数砖厂在采购同类设备时普遍关注的选择标准：

• 收砖方式与高度：低位收砖更贴近养护堆场实际作业面，减少二次搬运与提升环节，对场地条件要求相对宽松；
• 砖板分离与排块能力：能否稳定实现砖板分离、排块整理，直接决定后续码垛质量与托板周转效率；
• 码垛规格适配性：需覆盖标准实心砖与标准空心砖等不同规格，垛型尺寸可调；
• 控制与操作难度：PLC+触摸屏控制、一人操作，是降低对熟练工依赖的关键；
• 与现有产线衔接：可独立设置，也可串联在线码垛，改造灵活性影响整体投入。

对比过程中，部分方案在码垛规格切换上需要较多人工调整，部分方案对场地高度和基础要求较高。众益机械科技结合该厂养护堆场实际布局，推荐了 ZY-DM1200 低位收砖码垛线，在满足砖板分离、排块整理、方垛码放的同时，兼顾了与原有简易生产线的衔接。

实施方案：从砖板分离到方垛码放

该自动码垛系统可将不同型号砖机生产的不同规格砌块进行砖板分离、排块整理，最后排成 1000-1200mm 的方垛进行码放，标准实心砖一次码放高度最多可达 12 层。经出砖环节后，可选择进行缠绕膜打包；配合叉车抱夹，可不用托盘直接抱到场地码垛，堆放高度可放 3 垛，减少了托盘占用与周转成本。

整套系统采用 PLC+触摸屏控制，只需一人操作，运行周期约 20-25 秒/层，日码砖量约 2200 板/班。设备总功率 32KW，整套占地面积约 20000×8000mm，总重量约 11000KG，最高码放尺寸可达 1300mm。实施过程中，众益机械科技根据该厂堆场走向对设备布局进行了调整，使收砖、码垛、转运三个环节衔接更顺畅。

应用场景：适合哪些砖厂与产线

ZY-DM1200 低位收砖码垛线主要适用于简易型砌块生产线的干产品码垛，常见应用场景包括：标砖与空心砖生产企业的养护堆场就近码垛；需要将码垛环节串联进砌块生产线的在线码垛工位；以及希望减少人工码垛、提升托板周转效率的中小规模砖厂。对于场地条件有限、希望以较低改造成本实现自动码垛的企业，低位收砖方案具有较好的适配性。

服务与交付：众益机械科技的支持方式

众益机械科技自2019年起，专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等设备，以一流的技术和优质的服务，赢得广大新老客户的认可。多年来，公司加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项优质产品相继问世。

在服务方面，众益机械科技欢迎客户来厂参观，满意后再订货，并提供设备安装调试、操作培训与后续技术支持。具体交付周期与配置方案，可根据客户场地条件与产能需求沟通确定。

规格参数

• 型号:ZY-DM1200 低位收砖码垛线
• 码砖规格:1000-1200mm 方垛，标准实心砖一层约125块，标准空心砖一层约18块
• 运行周期:20-25秒/层
• 日码砖量:约2200板/班
• 总功率:32KW
• 整套占地:约20000×8000mm，总重量约11000KG

以上参数以实物为准，具体参数请咨询众益机械科技。联系方式：众益机械科技 18653956398，地址：山东省临沂市。