规格参数
| 型号 | YJG-2000 |
|---|---|
| 固含量 | **** |
| 阻燃等级 | UL94 V0(特定配方,以实物为准) |
| 附着力 | 喷涂24小时后平均值>11MPa(拉拔法,具体参数请咨询) |
| 固化特性 | 快速固化,表干时间短 |
| 环保性 | 低VOC,无溶剂 |
产品详情
猿金刚新材料是一家位于山东的聚脲源头生产厂家,其核心产品YJG-2000喷涂聚脲防护材料,是一种高强度、高耐磨、****固含量的环保阻燃型防护涂层。该材料专为新能源汽车电池底护板等场景设计,可有效应对冲击、碰撞与磨损,兼具V0级阻燃与防腐防水能力,为基材提供长效保护。本文以某新能源电池头部企业C公司的底护板防护项目为例,介绍从需求到落地的完整过程。
项目背景:新能源电池底护板的防护难题
随着新能源汽车市场快速扩张,电池包的安全性与耐久性成为行业关注重点。电池底护板位于车辆底部,长期暴露在砂石飞溅、路面刮擦、雨水侵蚀及冬季融雪剂腐蚀的复杂环境中。C公司作为新能源电池领域的头部企业,在其新一代电池包平台开发中,对底护板防护提出了明确要求:
- 需承受高速砂石冲击与日常剐蹭,涂层不得轻易破损或脱落;
- 需具备阻燃性能,满足UL94 V0级别,降低热失控风险;
- 需耐受长期潮湿、盐雾及化学介质侵蚀,延长底护板使用寿命;
- 施工效率要高,适应产线节拍,且环保低VOC。
此前C公司使用的传统防护方案在抗冲击性和阻燃性上难以兼顾,部分涂层在低温环境下出现脆裂,附着力不足导致边缘翘起,影响整体防护效果。
解决方案:猿金刚聚脲材料的针对性设计
针对上述痛点,猿金刚新材料技术团队推荐了YJG-2000喷涂聚脲防护材料,并配合客户完成工艺验证。该产品从配方到施工做了针对性优化:
- 高抗冲与超耐磨:涂层坚韧致密,可有效吸收碰撞摩擦带来的冲击能量,抵御砂石刮擦,为底护板提供持久防护。
- 阻燃性能:阻燃产品可达UL94测试V0级别,满足电池包对防火安全的要求。
- 重防腐与防水:优异的防水、防锈蚀及耐化学介质性能,适应底部复杂工况。
- 施工便捷:****固含量,快速固化,表干时间短,适合时间要求苛刻的产线节拍。
- 环保低VOC:无溶剂配方,绿色环保,改善车间施工环境。
在附着力方面,喷涂24小时后,附着力平均值大于11MPa,满足标准拉拔法>10MPa的要求。喷涂后造粒均匀,遮蔽边缘平整,外观与性能均达到客户验收标准。
实施过程:从打样到批量喷涂
项目启动后,猿金刚技术团队进驻C公司工厂,首先对底护板基材进行表面处理评估,确定**喷涂参数。随后进行小批量打样,测试涂层在模拟冲击、盐雾、阻燃等条件下的表现。经第三方检测与客户内部验证,各项指标均符合要求。批量生产阶段,猿金刚提供稳定的材料供应与现场技术支持,协助客户优化喷涂路径与固化时间,确保产线效率不受影响。整个项目从打样到批量交付历时约两个月,期间猿金刚作为山东聚脲源头厂家,依托自有生产线,保证了材料批次一致性与供货及时性。
应用成效:客户价值与行业延伸
采用猿金刚YJG-2000后,C公司电池底护板的抗冲击耐磨损性能明显提升,涂层在长期振动与砂石冲击下未出现开裂或剥离;V0阻燃级别为电池包安全增加了一道防线;耐腐蚀性延长了底护板在恶劣环境下的使用寿命。客户反馈施工效率高,VOC排放降低,车间环境改善。基于该项目的成功经验,猿金刚产品已拓展至更多新能源车企,包括新能源汽车头部企业B公司,以及知名企业M公司、L公司、J公司等,应用于电池底护板、特种车辆防护等领域。
服务与交付:源头厂家的支持能力
猿金刚新材料作为山东聚脲源头厂家,具备从原料到成品的完整生产能力,可为客户提供:
- 定制化配方调整,满足不同基材与工况需求;
- 现场施工指导与工艺培训;
- 稳定的供货周期与批次一致性保障;
- 全国发货,售后响应及时。
此外,猿金刚全国招商正在进行中,低门槛入驻、高力度赋能、区域红利独享。合作领域覆盖轨道交通、工业设备防腐、特种及专用车辆防护、军工、无电制冷、新能源汽车电池底护板、工程机械防护、地坪防护、各类项目防水等。欢迎垂询洽谈。
规格参数
- 型号:YJG-2000
- 固含量:****
- 阻燃等级:UL94 V0(特定配方,以实物为准)
- 附着力:喷涂24小时后平均值>11MPa(拉拔法,具体参数请咨询)
- 固化特性:快速固化,表干时间短
- 环保性:低VOC,无溶剂
注:以上参数仅供参考,具体指标以实物检测报告及实际施工条件为准,详情请咨询猿金刚新材料。
联系方式:猿金刚 17306311801
地址:山东