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常见问题

客户最关心的实际问答
  • 振动筛一般多少钱？我怎么判断买的是不是适合我现场的型号？
    价格通常从几万元到十几万元不等，主要看筛面尺寸、层数、处理量和材质。先确认日处理量、物料粒径和含水率，再定单层还是多层、干筛还是湿筛。含水率高于15%时要重点看防堵设计；粒径跨度大时要预留10%-20%余量。配置不匹配，后期容易出现堵网、跑料和效率低。
  • 无轴滚筒筛筛分老是堵料、出料慢，通常该怎么排查？
    先看进料是否超标，再看含水率和黏性。若含水率高于20%，堵料概率会明显上升；物料里细泥多时，先做预分离更稳。处理时按三步查：1. 降低单次进料量；2. 检查筛孔是否磨损或变形；3. 调整转速和倾角。若连续堵料超过30分钟，通常说明选型偏小或工况不匹配。
  • 泥石分离机怎么判断靠不靠谱？现场分不干净、卡料怎么办？
    先看能否把泥和石分开到可进入后续工序的程度，分离后含泥量一般应控制到10%以下，具体以实际为准。卡料多半和进料粒径超限、含水率过高或刀轴间隙不合适有关。处理步骤是：先清理缠绕物，再核对进料粒径是否超过设备允许值，最后微调转速和间隙。若大块料占比高，要先破碎再分离。
  • 滚筒洗石机洗不干净、还老是跑料，应该怎么调？
    洗不干净通常不是单一问题，先检查水量、滚筒转速和停留时间。一般要保证物料在筒内有足够翻滚时间，过快会洗不净，过慢会降低产能。先把进料量降到额定的80%左右，再观察出料含泥情况；水量不足时先补水。若出料仍发灰，通常要加长清洗段或增加二次冲洗，具体以实际为准。
  • 破碎设备选型时，怎么避免买回去产量不够、还老坏？
    核心是按原料硬度、进料粒径和目标成品粒径选型，不要只看标称产量。进料粒径一般应控制在设备允许范围内，超出会加快磨损并影响稳定性。建议按实际需求留15%-25%余量，并确认易损件更换周期、轴承温升和除铁条件。若原料含水高或夹杂泥土，先做预处理，能减少堵塞和过载。

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