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常见问题

客户最关心的实际问答

我们制药厂的废水COD波动很大，有时候三四千，有时候上万，这种水质上反渗透设备到底行不行？会不会膜很快就堵了？
先给结论：制药废水直接进反渗透基本不可行，必须先做生化+超滤等预处理把COD降到200mg/L以下、SDI小于5再考虑。反渗透进水要求COD通常低于100-200mg/L，浊度小于1NTU，余氯小于0.1mg/L，否则膜面很快形成有机污染和生物粘泥。建议流程：调节池+厌氧/好氧生化+二沉+超滤+保安过滤器+反渗透。若COD长期高于500mg/L，应改用DTRO或MVR蒸发。具体以水质检测报告为准。
我们想上一套反渗透设备做工艺用水，供应商报价从3万到30万都有，这价格差在哪，怎么判断靠不靠谱？
先给结论：差价主要在膜品牌、预处理配置、控制系统和产水量，不能只看总价。判断要点：一、问清膜元件品牌和数量，单支膜产水量一般0.2-0.5吨/小时；二、看预处理是否含多介质、活性炭、软化或加阻垢剂；三、看高压泵品牌和是否变频；四、确认回收率，一般单级60%-75%，双级更高；五、要求提供进水水质和产水指标承诺。低于市场均价过多的，多在膜和泵上缩水。以实际水质核算为准。
喷漆房废气处理，环保来查说排放不达标，我们装了活性炭吸附怎么还是不行？到底该怎么选工艺？
先给结论：活性炭只适合低浓度、小风量，喷漆废气含漆雾和粘性物质，不预处理直接进炭箱很快饱和失效。正确做法：先干式漆雾过滤或水帘去除漆雾，再进活性炭或沸石转轮+催化燃烧。判断要点：一、风量按喷漆房断面风速0.3-0.5m/s核算；二、活性炭碘值不低于800，更换周期一般1-3个月，以实际为准；三、浓度高于300mg/m³建议上燃烧法；四、排放参照地方标准，非甲烷总烃通常限值60-120mg/m³。建议先做检测再定工艺。
我们食品厂要上纯水设备，原水是自来水，要求电导率小于10，大概多少钱，日常怎么维护？
先给结论：电导率小于10μS/cm一般用一级反渗透即可，设备价格按产水量算，1吨/小时大致几万元区间，以实际配置为准。要点：一、进水建议加石英砂、活性炭、软化或加阻垢剂，防止膜结垢；二、产水电导率受水温影响，冬季会偏高，可考虑双级；三、日常每班记录产水量、电导率和压差；四、滤料3-6个月反洗、1年左右更换，膜元件2-3年清洗或更换；五、停机超过3天要低压冲洗或保护液封存。
食品厂污水站外包运维，怎么判断对方是不是真在干活，还是只来打卡？出水偶尔超标怎么办？
先给结论：看数据记录和现场管理，不看人来没来。判断要点：一、要求每日记录进出水COD、pH、溶解氧、加药量，数据连续可查；二、看污泥浓度和沉降比，MLSS一般维持3000-5000mg/L；三、查加药台账与药剂库存是否对得上；四、出水超标先查进水冲击、曝气不足还是加药失衡，立即加大回流、调整曝气并留样。合同里应写明出水指标和超标响应时限。具体限值按当地排放标准执行。