规格参数
| 材质 | 氧化铝(Al₂O₃)96%/99%,可选氧化锆增韧陶瓷 |
|---|---|
| 体积密度 | ≥3.6 g/cm³(以实物为准) |
| 抗弯强度 | ≥300 MPa(具体参数请咨询) |
| 介电常数 | 9-10(1 MHz,室温,以实物为准) |
| 表面粗糙度 | Ra≤0.8 μm(抛光件,具体参数请咨询) |
| 最高使用温度 | ≤1600℃(视工况而定,以实物为准) |
产品详情
广东半导体射频设备陶瓷件是专为半导体制造与射频功率设备配套设计的高性能特种陶瓷组件,主要采用高纯度氧化铝、氧化锆等工程陶瓷材料制成。该产品面向广东及周边地区半导体设备厂商、射频电源制造商及晶圆厂配套需求,具备良好的绝缘性能、耐等离子体侵蚀能力和尺寸稳定性,可帮助设备在射频高功率工况下保持稳定运行。广龙特种陶瓷提供从选型咨询到批量交付的区域化服务,方便本地客户快速对接。
产品定位与核心功能
半导体射频设备中,陶瓷件常被用于绝缘隔离、射频窗口、支撑结构、气体喷淋部件及腔体内衬等位置。这些部件需要在高温、高频、腐蚀性气体等条件下保持性能稳定,对材料的致密度、介电常数和热导率都有一定要求。广龙特种陶瓷生产的半导体射频设备陶瓷件,以96%及以上纯度的氧化铝陶瓷为主,兼顾氧化锆增韧陶瓷选项,适用于射频电源、等离子刻蚀设备、PECVD设备等场景中的绝缘与结构支撑需求。
该系列陶瓷件可解决常规金属或普通陶瓷在高频电场下易发热、易被等离子体腐蚀、绝缘性能下降等问题。相比普通陶瓷,广龙产品在抛光精度和表面粗糙度控制方面有较为成熟的工艺积累,有助于减少颗粒附着和局部放电风险。
材质特点与工艺优势
广龙特种陶瓷成立于2000年,坐落于陶瓷产业底蕴深厚的地区,是一家集传统陶瓷工艺与现代高科技研发、生产于一体的工程陶瓷企业。公司现有在职员工80人,其中专业技术人员5人,组建了兼具经验与创新能力的技术团队,具备较为独立的新产品开发能力和高新陶瓷技术攻关能力。
在半导体射频设备陶瓷件的制造中,公司主要采用以下工艺路线:
- 干压成型与等静压成型相结合,适应不同形状与尺寸的陶瓷件生产;
- 高温烧结工艺控制致密度,减少气孔率,提升绝缘强度;
- 精密抛光处理,尤其在陶瓷抛光领域拥有独特技术优势,产品表面粗糙度可控;
- 可依据客户图纸进行非标定制,支持小批量试制与批量供货。
经过持续打磨与优化,产品各项性能指标已达到或接近行业高端水平,确保了产品的稳定性与高品质。需要说明的是,具体参数因规格和工况不同存在差异,以实物为准,具体参数请咨询。
适用场景与区域服务
该系列陶瓷件主要适用于以下场景:
- 半导体刻蚀、沉积设备中的射频绝缘部件;
- 射频电源与匹配网络中的绝缘支撑件;
- 等离子体设备腔体内的耐腐蚀陶瓷内衬;
- 晶圆传输与检测设备中的陶瓷结构件;
- 其他需要高频绝缘、耐高温、耐腐蚀的电子与机械场合。
针对广东本地市场,广龙特种陶瓷可提供较为便捷的沟通与交付支持。广东地区半导体与射频设备制造企业集中,对陶瓷件的选型、打样和交期要求较高。公司依托多年行业积累,可为本地客户提供图纸评估、材料建议和样品试制服务,减少中间环节,缩短响应周期。产品广泛应用于电子、机械、纺织、化纤、石油、医药等各个领域,赢得了国内外客户的一致认可与信赖。
质量保障与交付说明
广龙陶瓷始终坚守“品质为先、创新为魂”的经营理念,深耕特种陶瓷领域,逐步发展成为业内具有一定影响力的优质生产商。公司专业致力于氧化铝、氧化锆、氧化钛陶瓷,以及电器陶瓷、半导体陶瓷等各类特种陶瓷产品的研发与生产,产品涵盖多种规格与型号,可满足不同行业的个性化需求。
在交付方面,公司支持全国发货,广东地区客户可根据订单情况协商交期。常规规格产品按约定周期发货,非标定制件需根据图纸复杂度与数量确认生产周期。发货前进行外观与尺寸抽检,确保产品符合约定要求。如需了解具体型号的库存与交期,可直接联系咨询。
规格参数
- 材质:氧化铝(Al₂O₃)96%/99%,可选氧化锆增韧陶瓷
- 体积密度:≥3.6 g/cm³(以实物为准)
- 抗弯强度:≥300 MPa(具体参数请咨询)
- 介电常数:9-10(1 MHz,室温,以实物为准)
- 表面粗糙度:Ra≤0.8 μm(抛光件,具体参数请咨询)
- 最高使用温度:≤1600℃(视工况而定,以实物为准)
联系方式
广龙陶瓷 13771389770
地址:
如需获取广东半导体射频设备陶瓷件的最新报价、样品或技术资料,欢迎致电或到厂沟通。具体参数、交期与定制方案请以实际咨询为准。