规格参数
| Al₂O₃含量 | ≥65% |
|---|---|
| 常温耐压强度 | ≥60MPa |
| 荷重软化开始温度 | ≥1480℃ |
| 显气孔率 | ≤22% |
| 重烧线变化（1500℃×2h） | -0.4%～+0.2% |
| 常用砖型 | 标砖、异型砖，可按图定制 |
产品详情
耐磨高铝砖是以高铝矾土为主要原料、经高温烧结制成的定型耐火制品，Al₂O₃含量通常在48%以上，具有较好的高温强度、耐磨性和抗热震性能，常用于承受物料冲刷、磨损和高温作用的窑炉内衬部位。这类产品适合水泥回转窑、石灰窑、玻璃窑、冶金炉及化工窑炉等工况下的使用单位选购，也适合需要通过按图定制方式配套耐火衬里的工程客户。宝兴耐材依托高温隧道窑和全套检测设备组织生产，可根据用户设计要求提供不同牌号的耐磨高铝砖，产品耐磨性能与高温体积稳定性兼顾，适合在磨损与高温并存的部位使用。
场景一：水泥回转窑过渡带与窑口部位
水泥回转窑过渡带温度波动频繁，物料和窑皮交替作用，对耐火砖的抗热震性和耐磨性都有要求；窑口部位则直接承受熟料冲刷和二次风冷热交替。这类部位如果砖体耐磨性不足，容易出现剥落、掉砖，影响窑的连续运转。
针对这类场景，宝兴耐材的GL-65耐磨高铝砖采用高纯高铝矾土原料，经高压成型和高温隧道窑烧结，显气孔率控制得较低，常温耐压强度和高温抗折强度能够适应窑内物料的持续冲刷。生产过程中配有压力机13台、雷蒙磨2台和自动化配料系统2套，砖体密实度批次间较为稳定，便于用户按周期换砖、减少非计划停窑。
场景二：石灰窑内衬与预热带
石灰竖窑和回转石灰窑内衬长期处于高温和石灰石、石灰颗粒的磨蚀环境中，预热带还伴有碱性气氛。内衬材料既要耐磨损，也要具备一定的抗碱性，避免砖体被侵蚀后提前失效。
宝兴耐材可根据用户窑型与工况，提供高铝质耐磨砖及配套的耐碱砖、耐碱复合砖，形成分层衬里方案。公司拥有荷软、蠕变试验炉和重烧线变化试验炉等检测设备，出厂前可对砖体的荷重软化温度和重烧线变化进行检验，帮助用户判断砖体在长期高温下是否容易发生变形，从而选择更匹配的牌号。
场景三：玻璃窑蓄热室与冶金加热炉
玻璃窑蓄热室格子体和冶金加热炉炉底、炉墙部位，长期承受高温气流和氧化铁皮、炉渣的侵蚀磨损。这些部位对砖体的高温结构强度和耐磨性要求较高，同时需要考虑砌筑尺寸的准确性。
宝兴耐材的定型制品生产线可按用户图纸生产不同规格的耐磨高铝砖，砖型尺寸偏差控制稳定，便于砌筑时减少灰缝。公司前身为1993年成立的泰来耐火材料加工厂，在异型砖和定制砖方面积累了较长周期的生产经验，能够配合设计单位完成砖型配套。具体尺寸和牌号以用户设计要求和实物为准。
场景四：化工窑炉与建材行业热工设备
化工行业的焙烧炉、沸腾炉以及建材行业的陶粒窑、砖瓦隧道窑等热工设备，内衬常处于中高温和颗粒物料磨损并存的工况。此类设备检修窗口有限，用户更关注砖体的一致性和供货周期。
宝兴耐材年生产能力5万吨，拥有高温隧道窑一条和不定形生产线一条，耐磨高铝砖可与浇注料、轻质保温砖等产品配套供货，减少用户多方采购的协调成本。公司具备完整的环保生产手续和质量管理体系，产品可用于建材、玻璃、冶金、化工等多个行业的热工设备内衬。
服务与交付
选购耐磨高铝砖时，建议用户先明确使用部位的温度、气氛、磨损强度和砌筑方式，再确定牌号与砖型。宝兴耐材可根据用户提供的图纸或工况参数进行配料调整和砖型定制，并提供检测数据参考。发货地以山东淄博为主，可根据订单情况安排物流，具体交期与运输方式请咨询确认。
规格参数
- Al₂O₃含量：≥65%
- 常温耐压强度：≥60MPa
- 荷重软化开始温度：≥1480℃
- 显气孔率：≤22%
- 重烧线变化（1500℃×2h）：-0.4%～+0.2%
- 常用砖型：标砖、异型砖，可按图定制
以上参数为常规牌号参考值，不同批次和定制牌号存在差异，以实物及出厂检测报告为准，具体参数请咨询。
联系方式：宝兴耐材 13964365558，地址：山东淄博。