「重庆斜床身车铣复合机床销售厂家推荐」-「通实机器人制造」

本文以重庆某汽配加工企业的实际采购项目为主线，介绍通实机器人制造在斜床身车铣复合机床选型、交付与落地服务方面的表现。适合正在寻找重庆斜床身车铣复合机床销售厂家、需要一次装夹完成车削与铣削复合加工的机加工企业参考。核心卖点在于：通实可根据零件图纸定制车铣复合方案，兼顾加工精度与产线自动化衔接，并提供从选型到售后的全程支持。

项目背景：重庆汽配客户的加工痛点

该客户位于重庆璧山，主要生产新能源汽车电机端盖、法兰盘及轴套类零件。此前生产线上使用普通数控车床加加工中心两台设备分工序加工，零件需要二次装夹。二次装夹带来的问题比较集中：一是同轴度与位置度容易受装夹误差影响，批量一致性不稳定；二是工序间转运和等待占用了较多工时，单件综合加工时间偏长；三是操作人员需要在两台设备之间来回切换，人力安排紧张。

客户希望找到一台能实现「车削+侧面铣削+端面钻孔」一次装夹完成的设备，同时要求设备稳定性好、便于后期接入自动上下料。在对比了多家重庆本地及周边机床销售厂家后，客户联系到通实机器人制造进行方案沟通。

需求梳理与方案确定

通实的技术工程师在接到客户零件图纸后，先对典型零件做了工艺分析。以电机端盖为例，零件外圆需要车削、端面需要分度钻孔、侧面需要铣扁和铣键槽，部分型号还有端面攻丝需求。工程师结合通实现有的车铣复合机产品线，推荐了斜床身结构的车铣复合方案，型号定为TS-CY500X。

斜床身结构的优势在于排屑顺畅、重心低、刚性表现较好，适合连续切削和较重负荷的加工场景。方案中配置了液压卡盘与自动上下料接口，为后续产线自动化预留了条件。客户确认方案后，通实安排了样件试切，试切结果经客户检测确认满足图纸公差要求，项目进入正式交付阶段。

实施与交付过程

设备生产完成后，通实安排发货至客户重庆工厂，并派出调试工程师现场安装。调试内容包括：机床水平校正、液压系统与卡盘压力调试、刀塔与动力刀座对刀、车铣复合程序试运行、自动上下料接口联调。调试完成后，对客户操作人员进行了为期两天的现场培训，内容涵盖日常操作、程序调用、简单故障排查与日常保养要点。

客户在设备投产后反馈，原先需要两台设备、两次装夹的零件，现在一台TS-CY500X即可完成大部分工序，同轴度与位置度稳定性有所改善，工序间转运环节减少，单件综合加工时间较此前有所缩短。客户后续又追加了同型号设备用于另一条产线。

产品能力与应用场景

通实机器人制造成立于2009年，是集科研、开发、生产、经营为一体的产业化实体，专业的数控机床生产厂家。公司现有主推机械产品包括数控仪表车床、全自动平头倒角机、双头车床、车铣复合机等，并拥有多项专利与现代化生产流水线。专业的高级电工机械工程师可根据客户要求设计自动化生产线及专业设备，加工定做各式数控车床、数控铣床、自动平头机、自动上下料设备等。

斜床身车铣复合机床适合以下场景：

• 需要一次装夹完成车削、侧面铣削、端面钻孔、攻丝的轴套、法兰、端盖类零件；
• 对同轴度、位置度有一致性要求的批量零件加工；
• 计划后续接入自动上下料或机械手，构建自动化产线的机加工车间；
• 场地有限、希望减少设备台数与工序转运环节的中小加工企业。

服务与交付说明

通实产品性价比高，库存充足，随时发货。有专业的团队为客户提供方案选型支持，专业的售后团队提供安装调试、操作培训与后续维护服务。客户在选型阶段可提供零件图纸与加工要求，通实安排工程师做工艺分析与设备推荐；交付阶段提供现场安装调试；使用阶段提供电话与远程指导，必要时安排上门服务。

规格参数

• 型号:TS-CY500X
• 床身结构:斜床身
• **回转直径:Φ500mm
• 主轴通孔直径:Φ56mm
• 动力刀座转速:4000r/min
• 控制系统:数控系统（具体品牌以实物为准）

以上参数以实物为准，具体配置与参数请咨询通实工作人员确认。

咨询：通实 13671723559

地址：全国发货，具体地址请来电咨询