安徽数控车床桁架机械手生产厂家推荐|通实机器人制造桁架机械手应用场景解析
规格参数
| 型号 | TS-HJ-700 |
|---|---|
| 适用机床 | 数控车床、仪表车床、双头车床、车系复合机等 |
| 驱动方式 | 伺服电机驱动 |
| 夹爪形式 | 气动/电动可选,按工件定制 |
| 控制方式 | PLC控制,可与机床系统联动 |
| 定制范围 | 行程、负载、料仓形式可按需设计 |
产品详情
通实机器人制造推出的数控车床桁架机械手,是面向机加工车间自动化上下料需求设计的成套设备。该产品适合拥有数控车床、仪表车床、双头车床等设备,希望减少人工上下料、提升加工节拍一致性的中小型制造企业。核心卖点在于:与通实数控机床产品线同源配套,可根据车床型号与工件特征定制行程与夹爪,实现自动抓取、自动送料、自动卸料,并与机床控制系统联动。以下从几个典型应用场景展开说明。
场景一:数控仪表车床的自动上下料
仪表车床加工小型轴类、套类零件时,人工上下料频繁、劳动强度大,且容易因疲劳导致装夹不到位。桁架机械手可在车床主轴上方或侧方架设横梁,通过伺服驱动实现X/Z轴快速移动,配合气动或电动夹爪完成工件的抓取与放置。
通实机器人制造的桁架机械手可与通实数控仪表车床配套使用,支持平头、倒角、拉尖、打中心孔等工序的自动衔接。对于需要自动车长轴类、带导套、带台阶、R角、车螺纹的工件,机械手可根据节拍调整运行速度,减少机床等待时间。客户若已有旧车床,通实也可根据机床接口与空间尺寸设计适配的上下料方案。
场景二:全自动平头倒角机的连线作业
平头倒角工序通常要求自动上下料、自动刀架、自动夹紧、自动进刀、变频调速。若仅靠单机自动化,仍需要人工在料仓与机床之间转运工件。桁架机械手可将多台平头倒角机或车床串联成线,由机械手在料仓、翻转工位、加工工位之间搬运工件。
通实机器人制造的桁架机械手支持多工位逻辑控制,可根据客户产线布局设置取料点、放料点与暂存位。对于需要两面加工的工件,机械手可在两台设备之间完成翻转与传递,配合通实全自动平头倒角机的自动夹紧与进刀功能,形成连续作业单元。这种连线方式适合批量稳定、工序固定的零件加工。
场景三:双头车床与车系复合机的协同加工
双头车床需要两边同时加工,对工件的同心度、同轴度有要求,人工上下料时若放置不正,容易影响加工精度。桁架机械手通过定位工装与夹爪重复定位,可在每次放料时保持一致的装夹位置,降低人为偏差。
车系复合机可侧面打孔、侧面铣扁、侧面铣键槽、端面分度打孔,工序较多,人工干预次数也多。通实机器人制造可根据复合机的工位顺序,设计机械手的取放料路径,使工件在多个加工位置之间有序流转。对于需要加工定做各式数控车床、数控铣床、自动平头机、自动上下料设备的客户,通实可提供从单机到产线的整体方案。
客户常见痛点与对应解决思路
- 痛点:人工上下料节拍不稳定,机床利用率低。对应:桁架机械手按设定程序连续运行,减少机床待机时间。
- 痛点:多台设备之间转运依赖人工,易发生磕碰。对应:机械手配合定位工装与料仓,实现有序搬运。
- 痛点:旧机床接口不统一,难以直接加装自动化。对应:通实可根据机床型号与空间定制横梁、立柱与夹爪。
- 痛点:操作人员不熟悉自动化编程。对应:通实提供方案设计与调试支持,操作界面按车间习惯设置。
- 痛点:售后响应慢,影响产线运行。对应:通实设有售后团队,提供安装指导与维护服务。
服务与交付
通实机床制造有限公司成立于2009年,是集科研、开发、生产、经营为一体的产业化实体,专业的数控机床生产厂家。公司拥有多项专利与现代化生产流水线,专业的高级电工机械工程师可根据客户要求设计自动化生产线及其专业设备。通实产品性价比高,库存充足,随时发货;有专业团队为客户提供方案,售后团队提供售后服务。桁架机械手可根据工件图纸、车床型号、车间布局进行定制,具体方案需结合现场情况沟通确认。
规格参数
- 型号:TS-HJ-700
- 适用机床:数控车床、仪表车床、双头车床、车系复合机等
- 驱动方式:伺服电机驱动
- 夹爪形式:气动/电动可选,按工件定制
- 控制方式:PLC控制,可与机床系统联动
- 定制范围:行程、负载、料仓形式可按需设计
以上参数以实物为准,具体参数请咨询通实机器人制造。咨询:13671723559,地址:。