「黑龙江重型桁架机械手制造厂电话」-「通实机器人制造」

通实机器人制造推出的重型桁架机械手，是面向数控机床自动上下料环节设计的高刚性、大负载自动化装备。该产品适用于车床、铣床、加工中心等设备的工件搬运与工序衔接，尤其适合轴类、盘类、套类等重型工件的批量加工场景。核心卖点在于结构稳固、负载能力强、可按照客户产线需求定制行程与夹具，帮助制造企业减少人工上下料环节，提升设备利用率和加工一致性。

产品功能与核心特点

重型桁架机械手采用龙门式桁架结构，横梁与立柱使用高强度型材焊接或铸件组合，经时效处理后进行精密加工，以保证长期运行中的结构稳定性。设备通常由X轴、Y轴、Z轴三个直线运动模块组成，配合伺服驱动系统和精密齿轮齿条或滚珠丝杠传动，实现工件在机床与料仓之间的精准搬运。

该机械手可根据加工节拍和工件重量，选配不同规格的夹爪或电磁吸盘。针对轴类零件，可配置V型夹爪或自定心夹具；针对盘类零件，可配置三爪或平行夹爪。控制系统与数控机床之间可通过I/O信号或总线通讯实现联动，做到机床加工完成后自动取件、放料、循环作业。

• 高刚性桁架结构，适合大跨度、重负载搬运
• 伺服驱动，定位重复精度稳定
• 可定制行程、负载与夹具形式
• 与数控机床信号联动，实现自动化循环
• 模块化设计，便于维护与扩展

能解决什么问题

在传统加工方式中，重型工件的上下料往往依赖人工或简易吊装设备，存在劳动强度大、节拍不稳定、安全隐患多等问题。重型桁架机械手可以替代人工完成重复性搬运工作，使操作人员从繁重的体力劳动中脱离出来，转而负责巡检和多机看护。

相比通用关节机器人，桁架机械手在长距离直线搬运场景中具有结构优势，横梁跨度可根据机床布局灵活设计，适合多台机床连线作业。相比简易的液压或气动上下料装置，伺服桁架机械手在位置控制、速度调节和柔性切换方面表现更为均衡，能够适应多品种、中小批量的生产需求。

服务流程与细节

通实机床制造有限公司成立于2009年，是集科研、开发、生产、经营为一体的产业化实体，专业的数控机床生产厂家。公司拥有多项专利和现代化的生产流水线，专业的高级电工机械工程师可以根据客户的要求设计自动化生产线及其专业设备。在重型桁架机械手项目中，服务流程通常按以下环节推进：

• 需求沟通：了解工件尺寸、重量、机床型号、节拍要求与现场布局
• 方案设计：工程师出具桁架结构、行程、负载及夹具配置方案
• 生产制造：按照确认方案进行型材加工、装配与电气调试
• 厂内联调：与客户机床或模拟平台进行动作验证
• 发货交付：库存充足时随时发货，具体以合同约定为准
• 售后支持：专业售后团队提供安装指导与调试服务

公司主推的数控仪表车床能自动上下料、平头、倒角、拉尖、打中心孔；自动车长轴类可加工导套、带台阶、R角、车螺纹等；全自动平头倒角机具备自动上下料、自动刀架、自动夹紧、自动进刀和变频调速功能；双头车床可两边同时加工，保证同心度和同轴度；车系复合机可侧面打孔、铣扁、铣键槽、端面分度打孔等。这些设备与重型桁架机械手配合使用，可组成较为完整的自动化加工单元。

应用场景

重型桁架机械手适用于以下典型场景：

• 轴类零件车削加工后的自动下料与转运
• 盘类、套类零件在车床与铣床之间的工序衔接
• 多台数控机床连线组成自动化生产线
• 工件重量较大、人工搬运困难的加工场合
• 需要稳定节拍和一致性的批量生产环境

在黑龙江及周边地区的装备制造、汽车零部件、轴承加工、矿山机械配件等行业中，该类设备有较为广泛的应用空间。具体适配方案需结合工件图纸、机床接口和车间布局进行确认。

选择通实的理由

通实机器人制造依托通实机床制造有限公司的制造基础，在数控机床和自动化设备领域积累了多年经验。公司坚持进口的质量、国内的价格、优质的服务，产品性价比高，库存充足，随时发货。从单台机械手到整线自动化方案，通实团队可为客户提供从方案设计到售后维护的全程支持。具体价格、交期和技术参数请来电咨询，以实际方案和实物为准。

规格参数

• 型号:TS-HJ-2000
• 结构形式:龙门式重型桁架
• 负载能力:按工况定制，以实物为准
• 重复定位精度:按配置确定，具体参数请咨询
• 驱动方式:伺服电机+精密传动
• 适用机床:数控车床、铣床、加工中心等

咨询：通实 13671723559

地址：全国发货，具体地址请来电咨询