「江苏高精度车铣复合车床销售厂家电话」-「通实机器人制造」
规格参数
| 型号 | TS-CY500 |
|---|---|
| 品牌 | 通实机器人制造 |
| 参考价 | 面议 |
| 发货地 | 江苏 |
| 加工方式 | 车削、侧面打孔、铣扁、铣键槽、端面分度打孔 |
| 适用材质 | 钢件、不锈钢、铜铝等(以实物为准,具体参数请咨询) |
产品详情
通实机器人制造推出的TS-CY500高精度车铣复合车床,是一款面向精密轴类、套类及异形零件加工的一体化数控装备。该机型适合五金加工、汽车配件、液压气动元件、电子接插件等中小型精密零件制造企业使用,可在一次装夹中完成车削、侧面打孔、铣扁、铣键槽及端面分度打孔等多道工序。项目核心卖点在于减少装夹次数、稳定同轴度、提升加工效率,同时依托厂家自有技术团队提供从选型到售后的全流程支持。
项目背景与加工需求
江苏常州一家从事液压阀芯与连接件生产的企业,原有加工流程分散在数控车床和加工中心两台设备上完成。阀芯零件需要在车削外圆后,再进行侧面打孔和端面分度孔加工,两次装夹带来同轴度波动,批量生产中偶尔出现装配干涉。该企业希望找到一台能够整合车削与铣削功能的高精度车铣复合车床,同时要求设备操作门槛适中,便于现有操作工快速上手。
客户在选型阶段重点关注三个问题:一是车铣复合功能是否稳定,二是侧面铣削动力头的刚性是否满足钢件加工,三是厂家能否提供及时的技术响应与售后支持。客户通过搜索「江苏高精度车铣复合车床销售厂家电话」了解到通实机器人制造,并进行了实地考察与样件试加工。
方案设计与实施过程
通实技术团队根据客户提供的阀芯图纸和毛坯状态,推荐了TS-CY500车铣复合车床方案。该机型采用整体斜床身结构,配置液压卡盘与伺服刀塔,可搭载端面及侧面动力刀具,实现车削与铣削复合加工。针对客户零件上的侧面打孔和端面分度孔特征,技术团队在方案中明确了动力头转速、进给参数及分度定位方式,并在厂内完成了样件试切。
实施阶段,通实安排工程师上门进行设备安装调试,协助客户完成首件试加工与参数固化。操作培训围绕编程要点、刀具更换、日常维护三个模块展开,确保客户两名操作工在一周内具备独立生产能力。后续加工中,客户将阀芯的车削、侧面打孔、端面分度孔三道工序合并到一台设备上完成,减少了两次装夹和中间转运环节。
应用场景与加工表现
TS-CY500高精度车铣复合车床适用于多种中小型精密零件的复合加工场景,尤其在需要保证同心度、同轴度及多面加工特征的零件上表现稳定。常见应用包括:
- 液压阀芯、连接件、气动元件等轴类零件的车铣复合加工;
- 汽车传感器壳体、衬套类零件的侧面打孔与铣扁;
- 电子接插件、五金件端面分度打孔与铣槽;
- 仪器仪表行业小型精密零件的多工序集中加工。
在该阀芯项目中,客户反馈设备运行稳定,侧面动力头在钢件打孔时刚性充足,端面分度定位准确,批量加工尺寸一致性满足装配要求。设备投入使用后,客户将原有两台设备的产能整合到一台车铣复合车床上,减少了工序流转时间。
服务流程与交付细节
通实机器人制造围绕车铣复合车床销售建立了一套从咨询到售后的服务流程,具体环节包括:
- 需求沟通:客户提供零件图纸、材质、批量及精度要求,技术团队评估车铣复合加工的可行性;
- 方案选型:根据零件特征推荐机型配置,明确动力头数量、刀塔形式及卡盘类型;
- 样件试切:客户可寄送毛坯或来厂试加工,验证车铣复合加工效果;
- 合同与排产:确认配置后签订合同,库存机型随时发货,定制机型按约定周期排产;
- 安装调试:工程师上门安装、调试并完成首件确认;
- 操作培训:提供编程、操作、维护培训,直至客户可独立生产;
- 售后响应:质保期内提供技术支持与配件供应,售后团队对接处理使用问题。
通实机床制造有限公司成立于2009年,是集科研、开发、生产、经营为一体的产业化实体,拥有多项专利和现代化生产流水线。公司主推产品包括数控仪表车床、全自动平头倒角机、双头车床及车铣复合机等,可根据客户要求设计自动化生产线及专用设备。通实产品性价比高,库存充足,专业团队为客户提供方案支持与售后服务。如需了解江苏高精度车铣复合车床销售厂家电话及详细配置,可致电咨询。
规格参数
- 型号:TS-CY500
- 品牌:通实机器人制造
- 参考价:面议
- 发货地:江苏
- 加工方式:车削、侧面打孔、铣扁、铣键槽、端面分度打孔
- 适用材质:钢件、不锈钢、铜铝等(以实物为准,具体参数请咨询)
联系方式:通实 13671723559
地址:江苏