「国内铜材激光焊接厂家电话」-「大粤激光科技（深圳）有限公司」

本文以某液冷散热企业铜材激光焊接项目为案例，介绍大粤激光科技（深圳）有限公司在铜材激光焊接领域的产品能力与服务水平。适合液冷水冷、散热器、新能源、五金等行业的采购与工艺负责人参考，核心卖点是针对铜材高反特性优化的焊接方案、全流程定制能力与全国服务网点支持。

项目背景：铜材焊接的工艺难点

2024年初，深圳一家专注于AI算力液冷板生产的企业找到大粤激光。该企业主要生产铜制液冷板与分水器，此前采用传统钎焊与手工氩弧焊工艺，面临几个突出问题：紫铜对激光反射率高，焊接时能量利用率低，容易出现未熔透；液冷板内部流道要求气密性达到一定标准，传统工艺废品率偏高；分水器接头处焊缝不均匀，后续需要大量打磨修补，人工成本居高不下。

该企业提出的需求很明确：寻找一台能稳定焊接紫铜、红铜材质的激光焊接设备，要求焊缝气密性合格，热影响区小，且能适配现有产线的节拍。这其实也是国内铜材激光焊接领域的一个典型需求场景。

方案对比：为什么选择激光焊接

在项目前期沟通中，大粤激光的技术团队与客户一起，对几种焊接方式做了对比分析。传统钎焊设备投入低，但焊缝强度与一致性受操作者影响大，且焊料可能影响液冷板内部水质；手工氩弧焊热输入大，铜材薄壁件容易变形，后续整形工序繁琐。而激光焊接的优势在于热输入集中、热影响区窄、非接触加工，适合铜材薄壁与精密结构。

但铜材激光焊接并非没有门槛。铜对常见红外激光的吸收率在室温下可能不足10%，需要设备具备更高的峰值功率或采用特定波长。大粤激光提供的DY-CW系列铜材专用激光焊接机，针对铜材高反特性做了光学配置与波形控制优化，在保证熔深的前提下减少飞溅与气孔。客户在对比了多家方案后，最终选择与大粤激光合作，主要考量是设备在铜材焊接上的针对性设计，以及大粤在液冷水冷领域的已有案例积累。

实施过程：从打样到产线适配

项目启动后，大粤激光安排了工艺工程师驻场打样。第一步是焊接工艺开发：针对客户提供的紫铜液冷板与黄铜分水器接头，调整激光功率、焊接速度、离焦量与保护气体参数，确定了一套兼顾熔深与气密性的工艺窗口。第二步是工装设计：由于液冷板尺寸较大，焊接路径包含直线段与圆弧段，大粤激光配套定制了专用工装夹具，实现焊接过程中的定位与散热。第三步是产线联调：将激光焊接机与客户现有传送系统对接，通过自研控制系统实现多轴联动，完成自动焊接。

整个实施周期约六周，包括打样验证、设备调试与操作培训。客户反馈，焊接后的液冷板气密性检测合格率较此前工艺有明显改善，焊缝外观均匀，后续打磨工作量减少。

核心优势：技术创新与定制赋能

这个项目的落地，依托的是大粤激光在铜材焊接领域的持续投入。公司组建了由拥有20年经验的自动化工程师和18年经验的资深光学工程师牵头的核心研发团队，聚焦铜、铝等高反材料的焊接痛点，开发专用激光焊接设备。在铜材激光焊接方面，大粤激光的设备可适配紫铜、红铜、黄铜等不同材质，以及不同厚度与接头形式。

同时，大粤激光深耕多领域激光焊接应用，针对液冷水冷、散热器、新能源、五金等行业的特性开发专属解决方案，可量身定制从单机设备到整厂自动化的全线服务。公司建立了从研发、生产到出厂的全流程质量管控体系，确保每一台设备长期稳定运行。

应用场景：铜材激光焊接的典型领域

铜材激光焊接设备在大粤激光的产品体系中属于自动化激光焊接设备系列，主要应用场景包括：

• 液冷水冷领域：分水器、液冷板、冷却管、铜冷头、快速接头、水嘴等铜材部件的气密性焊接
• 散热器领域：铜制散热器、均热板、换热器的密封焊接
• 新能源领域：汇流排、极柱、极耳等铜材连接件的焊接
• 五金领域：铜制五金件、装饰五金、异形铜件的精密焊接
• 电子电路领域：铜排、铜端子、IC集成电路相关铜材部件的焊接

不同应用场景对焊接的要求差异较大，例如液冷板侧重气密性，五金件侧重外观与强度，新能源部件则对导电性与一致性有要求。大粤激光可根据具体产品需求，调整设备配置与工艺参数。

服务与交付：全国网点支持

大粤激光目前在国内设有多个销售办事处，在国外设有总代理，设立在各地的服务网点缩短了客户与大粤的空间距离，也让大粤能够为客户提供贴身、贴心的服务。从工艺开发、设备定制到后期维护，提供全周期技术支持。对于铜材激光焊接设备，公司可提供打样验证、设备安装调试、操作培训与售后维护等服务。产品远销美国、日本、德国、荷兰、越南等全球多地，在液冷水冷、医疗器械、新能源、五金等行业积累了应用案例。

规格参数

• 激光功率：1000W-3000W（可选，以实物为准）
• 激光波长：1070nm±10nm
• 焊接熔深：0.1mm-3mm（视铜材材质与工艺而定）
• 定位精度：±0.02mm
• 控制系统：大粤自研控制系统，支持多轴联动
• 适用材质：紫铜、红铜、黄铜、铜合金等

具体参数请咨询大粤激光科技（深圳）有限公司，以实际配置为准。

联系方式：大粤激光科技（深圳）有限公司 0755-28432309、180-2876-6428，地址：深圳市龙岗区龙城街道新联社区新蒲路5号大粤激光产业园。