「广东摩尔条纹 3D AOI自动检测设备厂家」-「维特视觉技术」

维特视觉技术 WT900DS 是一款面向电子制造产线的摩尔条纹（结构光）3D AOI 自动光学检测设备，支持单面/双面检测，适用于 SMT 炉前炉后、DIP 波峰焊后插针焊点及芯片封装等环节的外观与焊点质量检测。设备采用 3D 建模与 AI 算法结合的检测方式，可对 chip 元件虚焊、IC 翘脚等常见缺陷进行识别，适合电子代工厂、科研院所、新能源汽车电子及半导体封装相关企业选型参考。本文从类型差异、选型要点与服务流程角度做对比说明，具体参数以实物为准。

这类设备的主要类型与规格差异

市面上常见的 3D AOI 大致可按检测方式、检测面数和传送结构来区分。检测方式上，摩尔条纹结构光 3D 与激光轮廓 3D 是两条主流路线，前者建模速度快、对元件高度与焊点形态的适应面较广。检测面数上分为单面机与双面机，双面机可一次完成正反两面的检测，适合双面贴装或需要翻转检测的产线。传送结构上分为单轨与双轨，双轨适合高节拍、多机型混线生产。像素与精度方面，常见相机配置覆盖 400 万至 2500 万像素，精度档位约 3~20μm，像素越高、精度越细，对产线节拍与数据量要求也越高。

选型要点：从产线实际需求出发

选型时建议先明确三件事：检什么、在哪检、要多快。

• 检测对象：以 chip 元件、IC 引脚为主，还是包含 DIP 插针焊点、封装体等，决定算法与 3D 建模精度要求；
• 产线位置：炉前、炉后、DIP 后对缺陷类型的侧重不同，软件算法配置需对应；
• 节拍与结构：产品尺寸、传送高度、是否需要双轨或双面，决定设备结构与空间定制方案；
• 数据追溯：是否需要 MES 对接、条码/RFID 读写、SPC 报表，决定软件接口配置。

维特视觉技术整套 3D 系统可在约 0.3 秒内拍摄 200 张 1200 万~2500 万像素图片并合成实物 3D 模型，建模误差约 ±1 微米，GR&R 最高可达 5%（以实物及实测条件为准）。影像系统已由 1200 万像素提升至 2500 万像素，可满足较细间距元件的检测需求。

不同需求下的选择建议

若产线以常规 SMT 炉前炉后检测为主、预算与占地有限，可选标准单面机型 WT900；若产品为双面贴装、或需兼顾 DIP 波峰焊后插针焊点检测，建议选择双面检测机型 WT900DS。对新能源汽车电子、家电控制板等批量稳定、追溯要求高的场景，可优先配置 MES 对接与 SPC 模块。对科研院所的小批量、多品种试制场景，则更看重 AI 一键编程与多语言界面的易用性。维特视觉技术成立于 2009 年，位于深圳市坪山区，核心团队具备约 20 年视觉检测与自动化经验，是国内少数可提供 AOI 全面非标定制服务的供应商之一，可根据产品尺寸、检测硬件、软件算法与数据追溯要求做对应配置。

服务流程与交付细节

非标定制的服务流程一般包括：需求沟通与样品评估、方案与配置确认、设备结构与软件开发、出厂前打样验证、现场安装调试与人员培训、后续维护与软件升级。维特可提供的定制范围包括设备结构、空间、传送形式及高度的定制；3D/2D、单面/双面、单轨/双轨的硬件选择；3D & 2D 算法（炉前、炉后、DIP 后）、AI 一键编程、AI 深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器与维修站等软件选项；以及 MES 传送与指令控制、RFID 读写、Barcode 读取及数据存储传输等追溯配置。相机与镜头可选 400 万、1200 万、2100 万、2500 万像素及 3~20μm 档位。WT900 系列自 2017 年起持续迭代，在实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证；其中 DIP 波峰焊后插针焊点检测的准确性受到客户认可。该高精度 3D 建模技术同样适用于上游半导体封装检测。

应用场景

WT900 系列适用于 SMT 贴装后的炉前、炉后外观检测，DIP 波峰焊后插针焊点检测，以及半导体封装环节的 3D 检测。主要服务对象包括电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家 A 股上市公司。2023 年 8 月，WT900DS 双面检测机型进入长安汽车电子分厂；2024 年 1 月，标准机型 WT900 进入杭州三花股份；2024 年 4 月，WT900DS 获得美的集团新能源项目订单，后续又陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的 3D AOI 订单。

规格参数

• 检测方式:摩尔条纹结构光 3D + 2D 复合检测，AI 算法辅助
• 相机像素:可选 400 万 / 1200 万 / 2100 万 / 2500 万像素
• 检测精度:3~20μm 可选，3D 建模误差约 ±1 微米（以实测条件为准）
• 检测面数:支持单面 / 双面检测，单轨 / 双轨可选
• 建模能力:约 0.3 秒拍摄 200 张图片合成 3D 模型，GR&R 最高可达 5%
• 软件功能:AI 一键编程、AI 深度学习复判、SPC、MES 对接、多语言界面

以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：林总 19926456865，地址：深圳市坪山区。