「广东DIP插件自动检测设备源头厂家」-「维特视觉技术」

维特视觉技术WT900DS-DIP是一款面向波峰焊后DIP插件焊点检测的全自动3D AOI设备，由深圳市维特视觉技术有限公司研发生产。该设备采用3D视觉与AI算法融合方案，重点解决DIP插针焊点检测中虚焊、连锡、少锡、针脚偏移等常见缺陷的准确识别问题，适用于电子代工厂、新能源汽车电子、科研院所等有DIP插件工艺段的制造场景。核心卖点在于：2500万像素影像系统、0.3秒内完成200张图片拍摄并合成3D模型、GR&R可达5%，以及针对DIP焊点检测的专项算法优化。

DIP插件检测的常见痛点

在波峰焊和选择性焊接工艺之后，DIP插件元件的焊点质量直接关系到PCBA的电气连接可靠性。然而，DIP焊点检测长期面临几个现实困难：

• 插针焊点呈三维曲面形态，传统2D AOI只能从单一角度取像，对虚焊、少锡、针脚未透锡等缺陷容易漏判；
• DIP元件针脚密集、间距小，相邻焊点之间存在遮挡，普通视觉方案难以完整覆盖；
• 波峰焊工艺波动较大，焊点外观一致性不如SMT回流焊，对检测设备的抗干扰能力和算法鲁棒性要求更高；
• 人工目检效率低、标准不统一，且长时间作业后容易疲劳，难以保证稳定的检出率。

这些问题的本质在于：DIP焊点的质量信息大量存在于高度（Z轴）维度，仅靠平面图像无法充分还原焊点的真实形态。维特视觉技术从3D建模入手，针对DIP场景做了专项适配。

3D视觉如何解决DIP焊点检测难题

WT900DS-DIP的核心思路是：先获取焊点的精确三维形貌，再通过AI算法对3D数据进行缺陷判定。具体而言，设备在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素的照片，合成为实物的精确3D模型，建模误差控制在±1微米以内。这一精度水平使得焊点的爬锡高度、焊料体积、针脚与焊盘的结合状态等关键指标都可以被量化评估。

在此基础上，维特视觉技术自2017年起将AI算法与3D技术结合，经过6年多的产品迭代，WT900系列在DIP插针焊点检测方面积累了较强的实际应用能力。对于客户普遍关心的chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷，WT900具备稳定的检测能力；而在波峰焊后DIP插针焊点检测这一细分场景中，其准确性和可靠性在国内同类产品中表现突出。

值得关注的是，WT900DS支持双面检测，一次过板即可完成PCB正反两面的检测任务，减少了翻板工序和二次上料的时间成本。目前该机型的影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，在图像分辨率和细节还原能力上具备较好的硬件基础。

适用场景与客户群体

WT900DS-DIP主要面向以下场景：

• 电子代工厂（EMS）：多品种、小批量或大批量PCBA生产中，DIP插件段的炉后全检或抽检；
• 新能源汽车电子：车载电控、电源模块等对焊点可靠性要求较高的产品，DIP焊点需****检测；
• 科研院所：多品种、非标产品的DIP焊点检测与工艺验证；
• 半导体封装检测：维特的高精度3D建模技术同样适用于上游半导体封装环节的外观检测。

目前，维特视觉技术的客户已覆盖电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及多家A股上市公司。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI进入长安汽车电子分厂；2024年1月，标准机型WT900进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS获得美的集团新能源项目订单。后续还陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。这些实际应用案例从侧面验证了设备在DIP检测场景中的可用性。

非标定制与交付服务

维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商之一。针对DIP插件检测的不同需求，定制范围包括：

• 结构定制：根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制；
• 检测硬件定制：3D/2D、单面/双面、单轨/双轨等配置可选；
• 软件定制：3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站等模块可选；
• 数据追溯定制：MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输等；
• 相机与镜头定制：可选400万、1200万、2100万、2500万像素，镜头精度3~20μ可选。

公司位于深圳市坪山区，核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验。维特引进欧美的3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。在芯片封装检测领域，公司已采用高精度建模技术，未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发。

规格参数

• 型号: WT900DS-DIP
• 检测方式: 3D+2D融合，支持双面检测
• 影像系统: 1200万~2500万像素可选
• 3D建模速度: 0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型
• 建模误差: ±1微米以内（以实物为准）
• GR&R: 最高可达5%（具体参数请咨询）

联系方式：林总 19926456865

地址：深圳市坪山区