规格参数
| 型号 | KH-LK600 |
|---|---|
| 控制方式 | 力控闭环 + 机器人轨迹控制 |
| 适用工件 | 中小型金属铸件、焊缝、冲压件、机加工件 |
| 磨料适配 | 砂带、砂轮、异型磨头等（按工艺选配） |
| 定制方式 | 支持单元化、模块化非标配置 |
| 以上参数以实物为准，具体参数请咨询 |
产品详情
开皇数控 KH-LK600 是一款面向金属加工、铸造及机械零部件行业的力控打磨设备，核心在于把"恒定接触力"与机器人轨迹控制结合起来，让打磨这件事从依赖老师傅手感，变成可重复、可调参的稳定工艺。它适合有批量打磨需求、又苦于人工质量波动和招工难的生产企业，主要卖点是力控稳定、工艺可调、交付即可投产。
客户遇到的打磨难题，往往不在"能不能磨"
很多工厂上打磨自动化，第一步就卡在"磨不匀"。人工打磨靠手感，同一批工件，不同人磨出来的表面粗糙度不一致；同一件工件，不同位置的余量去除也不一样。换上新砂带、砂带磨损、工件毛刺多少有变化，接触力就跟着变，轻则表面发花，重则磨穿、过切，返工率居高不下。
第二个难题是"调不出来"。常规刚性打磨设备按固定路径走，遇到铸件余量不均、焊缝高低不一，只能靠加大压力硬磨，工具损耗快，工件热变形风险也高。工艺参数散落在不同师傅的经验里，一旦人员流动，质量就跟着波动。
第三个难题是"招不到人"。打磨岗位粉尘大、噪音高、劳动强度大，年轻人不愿意干，熟练工越来越难找。企业想扩产，先被用工卡住。
KH-LK600 的解决思路：把"手感"变成可控参数
这台设备的核心是力控系统。打磨头在接触工件时，能对法向接触力进行实时感知与闭环调节，让磨头以设定的压力贴合曲面，遇到余量大的地方自动退让，遇到凹陷处保持接触，减少过切和漏磨。对于铸件、焊缝、冲压件这类表面起伏较大的工件，这一点比单纯追求路径精度更实用。
配合路径规划与工艺参数库，操作人员可以把不同材质、不同余量对应的压力、转速、进给速度、砂带型号等参数保存下来，换产品时调用对应工艺方案，减少反复试磨。参数一旦固化，不同班次、不同人员操作，输出结果更接近。
- 力控闭环：接触力可设定、可监测，适应曲面与余量波动
- 工艺参数化：压力、转速、进给、磨料型号可组合保存与调用
- 模块化单元：打磨头、工具接口、上下料方式可按工况配置
- 适配多种磨料：砂带、砂轮、异型磨头等可按工艺选配
与常规刚性打磨方案相比，它的优势不在于"力气更大"，而在于"力度更稳、工艺更可复现"。对批量生产来说，稳定一致往往比单件极限效率更有价值。需要说明的是，具体效果与工件材质、余量分布、磨料选择有关，建议先做工艺试样再确定配置。
适用场景：哪些工件适合用它
KH-LK600 主要面向中小型至中型金属工件的表面打磨与去毛刺，典型场景包括：铸件浇冒口与飞边清理、焊缝打磨与修整、冲压件去毛刺与拉丝、机加工件表面预处理，以及部分复合材料件的边缘修整。对于曲面多、余量不均、对表面一致性要求较高的工件，力控方式的适配性更明显。
如果工件尺寸大、节拍要求高、需要多工位联动，开皇数控也可基于该平台做单元化或模块化的非标定制，把视觉定位、上下料、除尘等环节组合成完整工作站。是否适合您的工件，需结合工件图纸、材质、余量和产能目标评估。
服务与交付：从工艺试样到落地投产
开皇数控成立于2022年，聚焦机器人自动化打磨领域，围绕路径规划、力控系统优化、表面质量检测、工具磨料适配等环节形成自主技术积累，是科技型中小企业、国家高新技术企业。公司业务覆盖机器人非标定制、大型流水线非标定制、行业专用标准设备以及专利打磨抛光工具，能够把"设备+工具+工艺"放在一起考虑，而不是只卖一台机器。
在交付上，一般流程为：需求沟通与工件评估、工艺试样与方案确认、设备配置与生产、现场安装调试、操作培训与售后支持。具体周期与配置以项目确认为准，欢迎带着工件实物或图纸沟通。
规格参数
- 型号:KH-LK600
- 控制方式:力控闭环 + 机器人轨迹控制
- 适用工件:中小型金属铸件、焊缝、冲压件、机加工件
- 磨料适配:砂带、砂轮、异型磨头等（按工艺选配）
- 定制方式:支持单元化、模块化非标配置
- 以上参数以实物为准，具体参数请咨询
联系方式：开皇数控 15589318568，地址：济南。