「广东3D AOI检测机厂家」-「深圳市维特视觉技术有限公司」

深圳市维特视觉技术有限公司推出的WT900系列全自动高速3D AOI检测机，是一款面向电子制造行业的精密光学检测设备。该设备将3D视觉建模技术与人工智能算法相结合，可对PCB组装过程中的贴片元件、IC引脚、波峰焊插针焊点等进行高精度、高速度的外观缺陷检测。适合电子代工厂、科研院所、新能源汽车电子分厂及半导体封装企业使用。核心卖点在于0.3秒内完成200张高像素图片拍摄并合成微米级精度3D模型，支持单面/双面检测及全面非标定制，在DIP插针焊点检测方面具有突出的准确性和可靠性。

产品介绍：3D AOI检测机是什么

3D AOI（三维自动光学检测）是电子组装产线中用于替代人工目检的关键设备。与传统的2D AOI仅能获取平面图像不同，3D AOI通过多角度结构光或相位偏移技术，能够还原被测物的真实三维形貌，从而准确判断焊点高度、元件翘脚、虚焊、少锡、多锡等缺陷。

深圳市维特视觉技术有限公司成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注于电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售。公司核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验，引进欧美的3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。WT900系列自2017年起投入研发，经过6年多持续打磨，在实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证。

核心功能与技术特点

WT900系列3D AOI检测机的核心能力体现在以下几个方面：

• 高速3D建模：整套系统可在0.3秒时间内拍摄200张1200万至2500万像素图片，并合成为实物的精确3D模型，误差在±1微米以内，GR&R最高可达5%。
• AI算法融合：运用人工智能算法与3D技术相结合，支持AI一键编程、AI深度学习复判，降低误报率，提升编程效率。
• 波峰焊后插针焊点检测：针对DIP（波峰焊后）的插针焊点检测，其准确性和可靠性在国内同类设备中表现突出。
• 双面检测能力：WT900DS支持双面检测，可一次完成PCB正反两面的检测需求，减少翻板工序。
• 高像素影像系统：影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，为精细缺陷识别提供更充足的图像信息。

此外，设备对chip元件虚焊、IC翘脚等常见缺陷具备较强的检测能力，适用于炉前、炉后及DIP后等多种检测工位。

能解决什么问题：相比常规方案的优势

在电子组装产线中，人工目检存在效率低、一致性差、疲劳漏检等问题；传统2D AOI难以准确判断焊点高度和三维形貌，对虚焊、翘脚等缺陷的检出能力有限。WT900系列3D AOI通过真实三维建模，能够有效识别以下问题：

• chip元件虚焊、偏位、立碑、缺件；
• IC引脚翘脚、共面度不良、引脚偏移；
• 波峰焊后DIP插针焊点的少锡、多锡、连锡、空洞；
• 焊点高度、体积等三维参数的超差判断。

相比常规检测方案，WT900系列的优势在于：3D建模速度快，适合在线高速节拍；抗干扰能力强，对PCB板色差、反光、元件高低差异适应范围广；支持单轨/双轨、单面/双面、3D/2D等多种配置选择，可根据产线实际需求灵活搭配。设备支持多国语言界面、SPC统计过程控制、服务器与维修站数据管理，便于工厂信息化对接。

应用场景与适用行业

WT900系列3D AOI检测机主要应用于以下场景：

• 电子代工厂（EMS）：用于SMT贴片后、回流焊后、波峰焊后的外观缺陷检测，替代或减少人工目检工位。
• 新能源汽车电子：用于汽车电子控制单元、电源模块、传感器等PCBA的精密检测。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI已成功打入长安汽车电子分厂；2024年4月，WT900DS成功夺得美的集团新能源项目订单；后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。
• 科研院所：用于电子组装工艺研究、失效分析及小批量多品种的检测需求。
• 半导体封装检测：维特科技的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测领域，目前已在芯片封装检测中采用高精度建模技术。
• A股上市公司：2024年1月，标准机型WT900已成功打入杭州三花股份。

维特视觉的主要客户群体为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及多家A股上市公司。

定制服务与交付能力

深圳市维特视觉技术有限公司是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，可根据客户实际产线需求提供以下定制：

• 结构定制：根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制。
• 硬件定制：提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等多种检测硬件配置选择。
• 软件定制：提供3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站等全面选择。
• 数据追溯定制：提供MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输的全面定制。
• 相机与镜头选择：可提供400万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ等多种规格选择。

公司位于深圳市坪山区，立足广东本地市场，可为珠三角及华南地区客户提供较为便捷的售前咨询、样机演示、安装调试及售后技术支持服务。

规格参数

• 型号：WT900DS（双面检测3D AOI）
• 影像系统：1200万~2500万像素可选，支持3~20μ镜头选择
• 3D建模速度：0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型
• 建模精度：误差±1微米以内，GR&R最高可达5%
• 检测项目：虚焊、翘脚、少锡、多锡、连锡、偏位、缺件、共面度等
• 定制选项：单面/双面、单轨/双轨、3D/2D、炉前/炉后/DIP后

以上参数仅供参考，具体配置以实物为准，详细技术参数请咨询厂家获取最新资料。

联系方式：林总 19926456865（微信同号）
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