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深圳波峰焊后3D AOI生产厂家-【深圳市维特视觉技术有限公司】

更新时间:2026-10-24 11:22:24
参考价:面议
型 号WT900DS
品 牌深圳市维特视觉技术有限公司(维特视觉)
发货地深圳市坪山区

规格参数

型号WT900DS(双面检测3D AOI)
影像系统1200万~2500万像素可选
3D建模速度0.3秒拍摄200张图片
建模误差+/-1微米内
GR&R最高可达5%
相机与镜头4百万、1200万、2100万、2500万像素及3~20μ可选
检测工位炉前、炉后、DIP后
定制服务结构、硬件、软件、数据追溯全面非标定制

产品详情

深圳市维特视觉技术有限公司(简称“维特视觉”)是一家专注于电子制造行业视觉自动化设备研发、生产和销售的深圳波峰焊后3D AOI生产厂家。公司自2009年成立以来,核心团队凭借20年视觉检测与自动化经验,引进欧美3D视觉关键技术,推出WT900系列全自动高速3D AOI。该设备尤其适用于波峰焊后(DIP)插针焊点检测,在虚焊、翘脚等缺陷识别上具备较强的检测能力,主要服务于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。

一问:波峰焊后3D AOI到底能检测哪些缺陷?

波峰焊后(DIP)的插针焊点检测是许多电子代工厂的痛点。传统2D AOI难以获取焊点高度和三维形状信息,容易漏检虚焊、连锡、少锡、锡洞等缺陷。维特视觉WT900系列3D AOI通过高速3D建模,能够在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片,合成实物的精确3D模型,误差控制在+/-1微米内。对于chip元件虚焊、IC翘脚以及波峰焊后插针焊点的检测,WT900具备较强的检测能力。目前我司影像系统已由原来的1200万像素提升到2500万像素,在同类设备中处于领先水平。

二问:WT900系列适合哪些应用场景?

WT900系列3D AOI可覆盖炉前、炉后、DIP后等多种检测工位,适用于以下场景:

  • 电子代工厂:SMT贴片后、波峰焊后、DIP插件后的焊点与元件检测。
  • 新能源汽车电子:如长安汽车电子分厂、美的集团新能源项目已采用WT900DS双面检测机型。
  • 科研院所:用于高精度3D建模与封装检测研究。
  • 半导体封装检测:高精度3D建模技术可延伸至芯片封装检测领域。
  • A股上市公司:杭州三花股份等企业已引入WT900标准机型。

2023年8月,WT900DS双面检测3D AOI成功打入长安汽车(A股上市公司)电子分厂,获得首枚订单;2024年1月,标准机型WT900进入杭州三花股份;2024年4月,WT900DS夺得世界500强企业美的集团的新能源项目订单。后续我司陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。

三问:设备价格贵不贵?怎么选型?

3D AOI属于定制化程度较高的视觉自动化设备,价格因检测需求、硬件配置、软件功能不同而有较大差异,具体价格需面议。维特视觉是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商,选型时可从以下维度考虑:

  • 产品尺寸要求:定制设备结构、空间、传送形式及高度。
  • 检测硬件要求:可选3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置。
  • 检测软件要求:3D & 2D算法(炉前、炉后、DIP后)、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站。
  • 数据追溯要求:MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输。
  • 相机与镜头要求:可选4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ镜头。

建议客户提供待检PCB尺寸、检测节拍、缺陷类型等基本信息,我司可据此给出针对性配置方案。

四问:质保与售后怎么保障?

维特视觉对WT900系列3D AOI提供整机质保服务,具体质保期限及范围以合同约定为准。公司在深圳坪山设有研发与生产基地,可提供安装调试、操作培训、软件升级及远程技术支持。由于我们掌握核心3D视觉算法与AI深度学习技术,售后响应不依赖第三方,能够较快定位并解决使用中的问题。

五问:安装和使用复杂吗?编程方便吗?

WT900系列3D AOI支持AI一键编程,可降低编程门槛。设备到达客户现场后,我司工程师会协助完成安装、调试和人员培训。软件界面支持多国语言,操作逻辑贴近产线人员使用习惯。经过6年多的产品打磨,WT900在实际使用中的方便性和可靠性已得到客户验证。对于非标定制项目,我们会在方案阶段与客户确认结构、传送、高度等细节,减少现场改动。

六问:和国外同类产品相比,维特视觉有什么优势?

维特视觉引进欧美的3D视觉关键技术,整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点,各项指标达到或超过国外同类产品水平。整套系统可实现0.3秒内拍摄200张1200万~2500万像素图片,并合成为实物的精确3D模型,误差在+/-1微米内,GR&R最高可达5%。自2017年起,我们AOI核心研发团队运用人工智能算法与3D技术相结合,开发了WT900系列全自动高速3D AOI。在波峰焊后(DIP)插针焊点检测方面,其准确性和可靠性在国内品牌中表现突出。

七问:除了3D AOI,维特视觉还能提供什么?

维特视觉的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装的检测。我司已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术,未来将不断投入到更加精密、更加复杂的芯片3D检测技术研发,推出多项芯片及封装的3D检测设备。公司主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家以及诸多A股上市公司,产品获得众多客户认可和信任。

规格参数

  • 型号:WT900DS(双面检测3D AOI)
  • 影像系统:1200万~2500万像素可选
  • 3D建模速度:0.3秒拍摄200张图片
  • 建模误差:+/-1微米内
  • GR&R:最高可达5%
  • 相机与镜头:4百万、1200万、2100万、2500万像素及3~20μ可选
  • 检测工位:炉前、炉后、DIP后
  • 定制服务:结构、硬件、软件、数据追溯全面非标定制

以上参数以实物为准,具体参数请咨询我司销售人员。

服务与交付

维特视觉可提供AOI全面非标定制服务,涵盖设备结构、空间、传送形式及高度定制;3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等硬件定制;3D & 2D算法、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站等软件选择;以及MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输等数据追溯定制。发货地为深圳市坪山区,具体交付周期以合同约定为准。

联系方式:林总 19926456865(微信同号)
地址:深圳市坪山区翠景路43号华意隆工业园3号楼厂房三层

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