「深圳3D AOI检测机厂商」-「深圳市维特视觉技术有限公司」
规格参数
| 型号 | WT900DS(双面检测3D AOI) |
|---|---|
| 相机像素 | 2500万像素(可选400万/1200万/2100万) |
| 检测精度 | 3μ至20μ可选,以实物为准 |
| 3D建模速度 | 0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型 |
| 建模误差 | +/-1微米内,GR&R最高可达5% |
| 检测方式 | 3D+2D融合,支持炉前、炉后、DIP后检测 |
产品详情
深圳3D AOI检测机厂商中,深圳市维特视觉技术有限公司提供WT900系列全自动高速3D AOI,涵盖单面与双面检测机型,适用于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及半导体封装检测场景。核心卖点在于0.3秒拍摄200张1200万至2500万像素图片并合成3D模型,误差在+/-1微米内,GR&R最高可达5%,支持全面非标定制。以下从行业数据、产品类型、选型要点等角度展开分析。
行业趋势与3D AOI选型背景
电子制造行业对焊点质量的要求持续提高。据行业公开数据,SMT产线中因虚焊、翘脚、少锡等缺陷导致的返修成本,可占组装总成本的15%至30%。传统2D AOI难以稳定检测高度方向上的缺陷,例如IC翘脚、chip元件虚焊以及波峰焊后插针焊点的填充率。3D AOI通过结构光或相位轮廓测量,可获取焊点的三维形貌,逐步成为汽车电子、新能源、半导体封装等领域的标配检测设备。
选型时通常关注几个维度:一是检测速度与产线节拍匹配;二是对特定缺陷的检出能力,尤其是波峰焊后DIP插针焊点;三是重复精度与GR&R;四是是否支持双面同时检测;五是软件是否具备AI编程与复判能力;六是能否对接MES与数据追溯。不同应用场景对以上权重要求不同,选型需结合自身产品组合和产能规划。
主要类型与规格差异
从结构形式看,3D AOI可分为单轨单面、单轨双面、双轨单面、双轨双面等类型。单面机型适合常规SMT炉后检测;双面机型适合需要同时检测PCB正反两面焊点的场景,例如新能源汽车电控板、电源模块等。从相机配置看,常见像素为400万、1200万、2100万、2500万,像素越高,对小尺寸元件和细微焊点的解析能力越强。从算法看,3D与2D融合检测、AI一键编程、AI深度学习复判是当前的主流方向。
- 检测方式:3D结构光+2D视觉融合,支持炉前、炉后、DIP后检测
- 相机像素:可选400万、1200万、2100万、2500万
- 检测精度:可选3μ至20μ
- 结构形式:单轨/双轨、单面/双面可选
- 软件功能:AI一键编程、AI深度学习复判、SPC、多国语言界面
- 数据追溯:MES传送与指令控制、RFID读写、Barcode读取及软件接口整合
深圳市维特视觉技术有限公司的WT900系列采用整套3D视觉关键技术,3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点。目前影像系统已由1200万像素提升到2500万像素。WT900DS为双面检测机型,可一次完成PCB正反两面检测,减少翻板工序。
不同需求下的选择建议
若产线以常规SMT炉后检测为主,产品尺寸单一、换线频率低,可选择单轨单面3D AOI,侧重检测速度与GR&R。若产品涉及波峰焊后DIP插针焊点,需重点考察设备对通孔填充率、焊点爬锡高度的检测能力。维特WT900系列在DIP插针焊点检测方面具备较强的准确性和可靠性,适合电子代工厂和新能源汽车电子分厂。
若产品需要双面同时检测,例如新能源汽车电控板、电源模块、工控板等,建议选择双面检测机型。WT900DS已应用于长安汽车电子分厂、美的集团新能源项目等场景。若涉及半导体封装检测,需关注设备的高精度建模能力,维特的高精度3D建模技术已用于芯片封装检测领域。
对于多品种、小批量生产模式,软件编程效率是关键。AI一键编程和AI深度学习复判可减少人工编程时间,降低换线成本。维特可提供AOI全面非标定制服务,涵盖设备结构、空间、传送形式、高度、检测硬件、检测软件、数据追溯、相机与镜头选型等。深圳市维特视觉技术有限公司成立于2009年,位于深圳市坪山区,核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验,主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。
应用场景
3D AOI在电子制造中的典型应用包括:SMT炉前/炉后焊点检测、波峰焊后DIP插针焊点检测、半导体封装检测、新能源汽车电子控制器检测、工控与电源模块检测等。维特WT900系列已获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单,2024年1月标准机型WT900进入杭州三花股份,2024年4月WT900DS获得美的集团新能源项目订单。不同场景对检测精度、节拍、双面检测、数据追溯的要求不同,建议选型时提供实际产品和检测需求,由厂商评估后给出配置方案。
服务与交付
维特视觉可提供AOI全面非标定制服务,包括:根据产品尺寸要求定制设备结构、空间、传送形式及高度;根据检测硬件要求定制3D、2D、单面、双面、单轨、双轨;根据检测软件要求提供3D&2D算法、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器与维修站选择;根据数据追溯要求提供MES传送与指令控制、RFID读取写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输定制;根据相机与镜头要求提供400万、1200万、2100万、2500万像素以及3μ至20μ选择。具体配置与交付周期请咨询厂商确认。
规格参数
- 型号:WT900DS(双面检测3D AOI)
- 相机像素:2500万像素(可选400万/1200万/2100万)
- 检测精度:3μ至20μ可选,以实物为准
- 3D建模速度:0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型
- 建模误差:+/-1微米内,GR&R最高可达5%
- 检测方式:3D+2D融合,支持炉前、炉后、DIP后检测
如需了解WT900系列3D AOI的详细参数、选型建议与非标定制方案,请联系:林总 19926456865(微信同号),地址:深圳市坪山区翠景路43号华意隆工业园3号楼厂房三层。具体参数请咨询,以实物为准。