深圳3D 双面检测机采购-【深圳市维特视觉技术有限公司】

深圳3D双面检测机采购，绕不开三个核心问题：双面同时检测的精度够不够、换线编程快不快、售后响应及不及时。深圳市维特视觉技术有限公司推出的WT900DS 3D双面检测机，正是针对电子代工厂、新能源汽车电子分厂、科研院所等客户的上述痛点设计。该机型采用3D视觉建模与AI算法结合的技术路线，可在一次过板中完成PCB正反两面的焊点与元件检测，适合炉前、炉后及DIP波峰焊后全流程品质管控。下文以客户采购前最常问的7个问题为线索，逐一说明。

一、WT900DS和普通AOI有什么不同？

普通AOI多为单面2D检测，换面需翻板或二次过机，效率与一致性都受限。WT900DS的核心差异在于双面同步3D检测：设备上下各配置一套3D成像模组，PCB一次通过即可同时获取正反两面的三维数据，无需翻板。对DIP波峰焊后的插针焊点，3D建模能还原焊点的体积、高度与形态，对虚焊、少锡、连锡等缺陷的判定比2D更直观。

维特视觉自2017年起将AI算法与3D技术结合，WT900系列经过6年多迭代，WT900DS是2023年推出的双面检测机型，目前已应用于长安汽车电子分厂、美的集团新能源项目等产线。

二、检测精度和成像能力如何？

精度是采购决策中最常被追问的指标。WT900DS整套3D成像系统可在约0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素的图片，并合成为实物3D模型，建模误差控制在±1微米以内，GR&R最高可达5%。目前影像系统已由1200万像素升级至2500万像素。

• 建模速度快：单次扫描即可完成双面3D数据采集
• 抗干扰能力强：适应不同颜色、反光程度的PCB表面
• 被测物适应范围广：覆盖chip元件、IC、连接器、插针焊点等
• 缺陷检出方向：chip虚焊、IC翘脚、DIP插针焊点异常等

参数以实物为准，具体精度指标请结合实际板件咨询确认。

三、编程和换线麻烦吗？

很多客户担心3D AOI编程复杂、换线耗时。WT900DS提供AI一键编程功能，导入CAD或Gerber数据后可自动生成检测程序，人工只需做少量确认。软件同时支持AI深度学习复判，降低误报率，减少人工复判工位压力。对于多品种、小批量的代工厂，这一环节直接决定设备能否真正用起来。

四、采购前如何确认设备适不适用？

维特视觉提供从需求确认到量产导入的完整服务流程，建议按以下步骤推进：

• 需求沟通：确认板件尺寸、检测面数、节拍要求、缺陷类型
• 打样验证：寄送实际板件，由维特进行3D建模与缺陷检出测试
• 方案确认：输出机型配置、软件功能、数据接口方案
• 非标定制：结构、空间、传送形式、高度均可按产线定制
• 交付培训：上门安装调试，提供编程与操作培训
• 售后跟踪：定期回访，软件升级与工艺支持持续跟进

维特视觉是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围涵盖单面/双面、单轨/双轨、3D/2D算法、多国语言界面、SPC、MES对接、RFID读写、Barcode读取等。

五、可以用在哪些产线场景？

WT900DS适用于SMT炉前、炉后检测以及DIP波峰焊后插针焊点检测，主要客户群体包括电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。维特视觉的高精度3D建模技术同样适用于上游半导体封装检测领域，目前已在芯片封装检测中采用，后续将持续投入更精密芯片的3D检测设备研发。

六、质保和售后怎么保障？

维特视觉成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售，核心团队具备20年视觉检测与自动化经验。设备交付后提供安装调试、操作培训与质保服务，具体质保期限及服务条款以采购合同约定为准。售后由原厂工程团队直接响应，软件问题可远程支持，硬件问题按约定时效上门处理。

七、价格怎么算？

3D双面检测机属于非标属性较强的设备，价格与检测面数、相机像素（可选400万、1200万、2100万、2500万）、镜头精度（3~20μ）、传送形式、软件功能模块及数据接口需求直接相关，因此采用面议报价。建议客户先提供板件样品与检测需求，维特视觉会据此给出对应配置与报价方案。

规格参数

• 型号:WT900DS
• 检测方式:3D双面同步检测（上下双成像模组）
• 成像能力:约0.3秒拍摄200张1200万~2500万像素图片
• 建模精度:误差±1微米以内，GR&R最高5%
• 相机像素可选:400万/1200万/2100万/2500万
• 镜头精度可选:3~20μ

以上参数以实物为准，具体配置请咨询确认。

联系方式：林总 19926456865（微信同号）
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