「深圳3D 双面检测机厂家推荐」-「深圳市维特视觉技术有限公司」

深圳市维特视觉技术有限公司推出的WT900DS 3D双面检测机，是一款面向电子制造行业的高精度自动光学检测设备，可一次性完成PCB板正反两面的3D成像与缺陷判定。该设备适合电子代工厂、新能源汽车电子分厂、科研院所及半导体封装企业使用，核心卖点在于双面同步检测、微米级3D建模精度以及针对波峰焊后插针焊点的可靠检测能力。

客户面临的检测痛点

在电子组装产线中，传统单面AOI设备需要翻板或配置两台设备才能完成双面检测，不仅占用产线空间，还增加了传输环节的故障风险。对于波峰焊后的DIP插针焊点，常规2D检测难以准确判断焊点高度、爬锡角度等三维特征，容易出现误判和漏判。此外，chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷在不同光照条件下表现差异大，对检测系统的抗干扰能力和建模精度提出了更高要求。

另一个普遍问题是换线效率。电子产品型号更新快，产线频繁切换，如果编程调试耗时过长，会直接影响设备利用率和交付节奏。同时，越来越多客户要求检测数据接入MES系统，实现质量追溯与闭环管理。

WT900DS的解决方案与核心优势

针对上述痛点，维特视觉将3D视觉技术与AI算法结合，开发了WT900DS双面检测3D AOI。该设备采用双面同步成像架构，PCB无需翻板即可完成正反两面检测，减少传输环节，提升产线紧凑度。

在成像能力方面，整套系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素的图片，并合成为实物的精确3D模型，误差控制在±1微米以内，GR&R最高可达5%。这一精度水平为微小型元件的可靠检测提供了数据基础。

• 双面同步检测：单次传输完成正反两面3D成像，无需翻板机构
• 高精度建模：3D模型误差±1微米，GR&R最高5%
• 高速成像：0.3秒内拍摄200张高像素图片
• AI算法融合：支持AI一键编程与深度学习复判
• 波峰焊后检测：针对DIP插针焊点具备较强的检测能力

在软件层面，WT900DS支持炉前、炉后、DIP后等多种检测场景的3D与2D算法，具备AI一键编程功能，可缩短换线调试时间。系统支持多国语言界面、SPC统计过程控制以及服务器与维修站配置，便于产线快速部署和日常维护。

适用场景与行业应用

WT900DS适用于SMT贴片后、波峰焊后以及DIP插件焊后的质量检测环节。在电子代工厂中，可用于多品种、小批量或大批量PCB组件的在线检测；在新能源汽车电子分厂中，可满足对焊点可靠性和数据追溯要求较高的场景；在科研院所中，可用于工艺验证与失效分析。

维特视觉的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测领域。目前公司已在芯片封装检测中采用高精度建模技术，并将持续投入更精密、更复杂芯片的3D检测技术研发。

从客户案例来看，2023年8月，WT900DS成功进入长安汽车电子分厂；2024年1月，标准机型WT900进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS获得美的集团新能源项目订单。后续公司陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。这些应用验证了设备在不同产线环境下的适应能力。

定制服务与交付支持

维特视觉成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注于电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售。公司核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验，引进欧美3D视觉关键技术，是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商之一。

定制服务涵盖以下方向：

• 结构定制：根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制
• 检测模式定制：提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置选择
• 软件功能定制：提供3D & 2D算法、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站配置
• 数据追溯定制：支持MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输
• 相机与镜头选配：提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ分辨率选择

目前公司影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，在成像分辨率方面具备较强的配置灵活性。交付方面，维特视觉提供从方案评估、设备定制、安装调试到售后维护的全流程支持，具体交付周期与配置方案需根据客户实际需求确认。

规格参数

• 型号：WT900DS
• 品牌：维特视觉（深圳市维特视觉技术有限公司）
• 检测方式：3D双面同步检测（支持2D/3D、单面/双面、单轨/双轨定制）
• 成像像素：1200万~2500万像素可选（支持4百万、2100万等配置）
• 建模精度：误差±1微米以内，GR&R最高可达5%
• 适用检测：SMT炉前/炉后、波峰焊后DIP插针焊点、芯片封装检测

以上参数仅供参考，以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：林总 19926456865（微信同号），地址：深圳市坪山区翠景路43号华意隆工业园3号楼厂房三层。