广东3D AOI检测机采购｜深圳市维特视觉技术有限公司WT900系列全自动高速3D AOI应用场景解析
规格参数
| 型号系列 | WT900 / WT900DS（双面检测） |
|---|---|
| 影像系统 | 1200万~2500万像素可选，最高2500万像素 |
| 3D建模速度 | 0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型 |
| 建模精度 | 误差+/-1微米内，GR&R最高可达5% |
| 检测功能 | 3D & 2D算法，支持炉前、炉后、DIP后检测 |
| 定制选项 | 单/双面、单/双轨、3~20μ镜头、MES/RFID/条码接口 |
产品详情
深圳市维特视觉技术有限公司推出的WT900系列全自动高速3D AOI，是一款面向电子制造行业的3D自动光学检测设备，适用于SMT炉前炉后、DIP波峰焊后插针焊点、半导体封装等环节的缺陷检测。该系列产品由具备20年视觉检测与自动化经验的团队研发，结合AI算法与3D建模技术，在chip元件虚焊、IC翘脚、插针焊点等检测场景中具备稳定的检测能力。对于正在考虑广东3D AOI检测机采购的电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及上市公司而言，WT900系列在性价比与长期使用价值方面值得纳入评估范围。
场景一：SMT炉后焊点检测——应对微型元件虚焊与IC翘脚
SMT产线炉后检测是3D AOI最核心的应用场景之一。随着电子产品的PCBA集成度不断提高，01005、0201等微型chip元件大量使用，虚焊、偏位、少锡、立碑等缺陷仅靠2D检测难以稳定捕捉。同时，IC引脚间距不断缩小，翘脚、连锡等问题对检测精度提出更高要求。
WT900系列采用3D视觉建模技术，整套系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片，并合成为实物的精确3D模型，建模误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。这一精度水平使设备能够有效识别chip元件虚焊与IC翘脚等常见缺陷。目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素，在同类产品中具备一定的参数优势，也为后续产线升级预留了空间。
场景二：DIP波峰焊后插针焊点检测——针对通孔器件的检测难点
波峰焊后的DIP插针焊点检测，长期以来是AOI检测的薄弱环节。插针焊点呈三维立体形态，焊锡爬升高度、填充率、是否虚焊等判断依赖对焊点三维形貌的准确还原。传统2D AOI在此环节误判率较高，往往需要人工目检补位。
WT900系列在波峰焊后（DIP）插针焊点检测方面积累了较多实际应用经验，其准确性和可靠性在客户现场使用中得到验证。设备通过3D建模还原焊点真实形态，结合AI算法对焊点质量进行判定，有助于减少人工复判工作量。对于DIP产线占比较高的电子代工厂，这一能力直接影响检测效率与人力成本，也是评估广东3D AOI检测机采购方案时需要重点考察的环节。
场景三：新能源汽车电子与半导体封装检测——拓展高精密应用
新能源汽车电子分厂对PCBA可靠性要求较高，检测环节需要兼顾精度与节拍。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI成功进入长安汽车电子分厂，获得首枚订单；2024年4月，WT900DS又获得美的集团新能源项目订单。此后，公司陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。这些应用案例表明，WT900系列在汽车电子检测场景中具备实际交付与运行能力。
此外，维特视觉的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测。公司已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术，并计划持续投入更精密、更复杂芯片的3D检测技术研发。对于同时涉及PCBA与封装检测需求的客户，选择具备技术延展性的设备供应商，有助于降低后续设备重复采购的长期成本。
场景四：非标定制与数据追溯——适配差异化产线需求
不同电子制造企业的产线布局、产品尺寸、检测要求差异较大，标准化设备往往难以完全匹配。维特视觉是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围覆盖设备结构、检测硬件、检测软件及数据追溯等多个层面。
- 结构定制：根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的定制
- 硬件定制：提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置选择
- 软件定制：提供3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站等选项
- 数据追溯：支持MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输定制
- 相机镜头：可选4百万、1200万、2100万、2500万像素，以及3~20μ镜头配置
这种定制能力使设备能够贴合客户现有产线，减少因设备不匹配带来的改造成本。对于多品种、小批量或产品迭代较快的企业，非标定制能力是衡量长期使用价值的重要维度。
服务与交付：从选型到售后的持续支持
维特视觉成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注于电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售。公司核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验，自2017年起将AI算法与3D技术结合开发WT900系列，经过6年多持续打磨，产品在实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证。主要客户覆盖电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。
在广东3D AOI检测机采购过程中，建议结合自身产品类型、检测环节、产线节拍及数据追溯要求进行综合评估。维特视觉可提供从设备选型、非标定制到安装调试、售后维护的支持。具体配置与价格因检测需求而异，欢迎联系咨询。
规格参数
- 型号系列:WT900 / WT900DS（双面检测）
- 影像系统:1200万~2500万像素可选，最高2500万像素
- 3D建模速度:0.3秒拍摄200张图片并合成3D模型
- 建模精度:误差+/-1微米内，GR&R最高可达5%
- 检测功能:3D & 2D算法，支持炉前、炉后、DIP后检测
- 定制选项:单/双面、单/双轨、3~20μ镜头、MES/RFID/条码接口
以上参数以实物为准，具体参数请咨询确认。
联系方式：林总 19926456865（微信同号）
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