广东波峰焊后3D AOI公司-【深圳市维特视觉技术有限公司】

深圳市维特视觉技术有限公司是一家专注于电子制造行业视觉自动化设备研发、生产和销售的广东波峰焊后3D AOI公司。公司自2009年成立以来，核心团队凭借20年视觉检测技术与自动化经验，将AI算法与3D视觉技术深度融合，推出WT900系列全自动高速3D AOI。该设备尤其适用于波峰焊后（DIP）插针焊点检测，在虚焊、IC翘脚等缺陷识别上具备较强的检测能力，主要服务于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家A股上市公司。

行业趋势：波峰焊后检测为何需要3D AOI

电子制造行业正朝着高密度、高可靠性方向快速发展。通孔插装元件（DIP）在波峰焊后常出现焊点少锡、连锡、针脚翘起、虚焊等缺陷，传统2D AOI仅能获取平面信息，对高度方向的变化缺乏有效判断。3D AOI通过多角度结构光或相位测量，可重建焊点三维形貌，从而更准确地识别波峰焊后插针焊点的体积、高度和共面性。据行业公开数据，近年来国内3D AOI在DIP后检测环节的渗透率持续提升，尤其在新能源汽车电子、工业控制、通信设备等领域，对焊点可靠性的要求已从“看得见”升级为“测得准”。维特视觉自2017年起投入3D AOI研发，其WT900系列经过6年多迭代，在波峰焊后检测场景中积累了较多应用数据。

常见问题答疑

问1：波峰焊后3D AOI的检测精度和速度如何？
维特视觉WT900系列采用3D视觉技术，整套系统可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片，并合成为实物精确3D模型，误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素。具体精度和速度因产品型号及配置不同有所差异，以实物为准。

问2：针对波峰焊后插针焊点，检测能力具体表现在哪些方面？
WT900 3D AOI对chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷具备较强的检测能力，尤其针对波峰焊后（DIP）的插针焊点检测，在准确性和可靠性方面表现突出。设备通过3D建模获取焊点高度、体积、形状等信息，可有效识别少锡、连锡、针脚偏移、翘脚等常见缺陷。具体检测项目需结合产品实际工艺要求确认。

问3：设备是否支持非标定制？
维特视觉是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商之一。定制范围包括：根据产品尺寸要求定制设备结构、空间、传送形式及高度；根据检测硬件要求提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等选择；根据检测软件要求提供3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器及维修站等配置；根据数据追溯要求提供MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储与传输定制；相机与镜头可选4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ规格。

问4：设备的价格区间和交付周期是多久？
WT900系列3D AOI根据配置、检测范围、相机像素、软件功能及定制需求不同，价格有所差异，参考价为面议。交付周期视具体订单配置和排产情况而定，建议直接联系维特视觉获取详细报价与交期说明。

问5：质保和售后服务如何保障？
维特视觉提供设备质保及售后技术支持服务，具体质保期限和范围以合同约定为准。公司位于深圳市坪山区，具备研发、生产和销售一体化能力，可提供安装调试、操作培训、软件升级及远程技术支持等服务。详细售后条款请咨询确认。

问6：设备如何安装和使用？编程是否复杂？
WT900系列3D AOI支持AI一键编程和AI深度学习复判功能，可降低编程门槛。设备安装需结合产线布局、传送轨道高度、电源及气源条件进行部署，维特视觉可提供现场安装调试及培训服务。使用过程中，操作人员可通过多国语言界面进行日常操作，具体安装和使用细节请咨询技术人员。

问7：是否支持数据追溯和MES对接？
支持。维特视觉可根据客户数据追溯要求，提供MES传送与指令控制、RFID读取与写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输等定制服务，便于产线数据管理和质量追溯。

应用场景

WT900系列3D AOI主要应用于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及A股上市公司等客户群体。在波峰焊后DIP插针焊点检测、炉前炉后元件检测、半导体封装检测等环节均有应用。2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI进入长安汽车电子分厂；2024年1月，标准机型WT900进入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS获得美的集团新能源项目订单；后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。维特视觉的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测。

服务与交付

维特视觉技术有限公司提供从方案咨询、非标定制、安装调试到售后支持的全流程服务。公司可依据客户产品尺寸、检测硬件、检测软件、数据追溯、相机与镜头等要求进行定制化配置。发货地为深圳市坪山区，具体交付方式及周期以合同约定为准。

规格参数

• 型号:WT900DS（双面检测3D AOI）
• 影像系统:1200万~2500万像素可选
• 3D建模速度:0.3秒拍摄200张图片
• 建模误差:+/-1微米内
• GR&R:最高可达5%
• 检测算法:3D & 2D算法，支持炉前、炉后、DIP后
• 定制选项:单面/双面、单轨/双轨、3~20μ镜头选择

以上参数仅供参考，具体参数请咨询确认，以实物为准。

联系方式：林总 19926456865（微信同号）
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